Тиски из фанеры: Самодельные деревянные тиски для сверлильного станка » Изобретения и самоделки

Самодельные деревянные тиски для сверлильного станка » Изобретения и самоделки

Как сделать самодельные тиски для сверлильного станка 

Товары для изобретателей. Осенние скидки до 60%🔥Перейти в магазин Ссылка.

Тиски в нашем случае – это зажимное устройство, которое предназначено для использования в сочетании со сверлильным станком. Тиски подходят для использования со сверлильным станком благодаря своей плоской конструкции. Имеют монтажные отверстия, которые совпадают с монтажными отверстиями на столе. Эти отверстия позволяют проходить болтам. Тиски крепятся к столу и надежно удерживают заготовку. Используется для зажима и позиционирования заготовки.

Эти деревянные тиски для сверлильных станков полезны в мастерской по обработке дерева, а также по металлообработке. Они просты, легки и быстры в изготовлении. Подходят для крепления металла, пластика и дерева. Он также может быть использован для промышленных работ, а также для домашних любителей и ремесленников.

Части.

Шаг 1: Резка деталей

Я использовал 12 мм фанеру в опорной плите. В первую очередь, нужно вырезать из фанеры 2 детали по 2,25” . Теперь отрежьте верхние пластины толщиной 15 мм, длиной 8 ”и шириной 1,25”. Затем, после, обрезать губки и болт корпуса. Эти 2 челюсти (подвижная челюсть и фиксированная челюсть) и корпус болта имеют одинаковые размеры L * w * h = 100 мм * 35 мм * 30 мм.

Шаг 2: Сборка деталей

Теперь, после резки всех необходимых деталей, я собрал все режущие части. Для сборки деталей я использовал шурупы и клей. Поэтому здесь сначала соберите основную плиту и верхнюю плиту, используя винты и клей. Затем после закрепления челюсти и болта корпус крепится с помощью верхней пластины винтом и клеем. Кроме того, 2 поддерживает деревянный блок прикреплены с опорной плитой.

Шаг 3: Тиски и ручка

Я использовал 12-миллиметровый болт с резьбой и сделал паз в конце болта, используя угловую шлифовальную машину. Также нарежьте шайбу посередине и создайте две ее части. Гайка устанавливается в корпусе болта, после чего пропустите болт через эту гайку. Теперь прикрепите конец болта с подвижной губкой с помощью шайбы. Теперь пришло время сделать ручку тисков. Сделайте отверстие диаметром 7 мм на другом конце болта, и после этого болт диаметром 6 мм и длиной 2,5 дюйма будет проходить через прикрепленное к нему отверстие. Таким образом, тиски легко поворачиваются рукой с помощью этого 2,5-дюймового болта.

Шаг 4: Отделка и полировка

Теперь пришло время заканчивать тиски. Я буду использовать шлифовальную бумагу для отделки. После окончания процесса, следующий шаг полировки. Польский на тисках обеспечивает лучший вид на тиски сверлильный пресс. Теперь тиски сверлильного станка готовы к использованию.

Преимущества тисков из дерева:

Это очень просто, легко и быстро построить.

Стоимость меньше.

Полезен как в металлообработке, так и в деревообработке.

Легкий вес и простая конструкция.

Недостатки:

Они не так прочны, как металлические тиски.

Используется для небольшого и легкого продукта.

Где использовать:

Преимущественно для деревообработки.

Небольшая мастерская металлообработки.

Автомобильная мастерская.

Для лучшего понимания смотрите видео, приведенное ниже.

mistrymaketool.com

Дешевые верстачные тиски своими руками

Creator для mozgochiny.ru

Всем привет! Каждый плотник должен иметь под рукой средства для прочного закрепления своей заготовки или детали. Деревянные верстачные тиски отлично подойдут для этой цели. Посмотрите на мой вариант данных тисков, которые я изготовил своими руками из фанеры и металла.

Для данного проекта я использовал все имеющиеся у меня инструменты (начиная от гвоздезабивного станка и заканчивая сварочным аппаратом). Поэтому я не привожу полный список используемых инструментов. Используйте те инструменты, которые есть у вас. Будьте изобретательны!

Шаг 1: Используемые материалы

Сначала я обрезал фанеру по требуемому размеру. Одна заготовка была толщиной 2 см, а вторая 3 см.
После этого я отрезал две полоски из дуба толщиной 1 см. Их следует приклеить и прибить к верхней кромке губок, обеспечив им устойчивость и лучший внешний вид. Затем обрежьте заподлицо и зашкурьте.

2 см заготовку из фанеры я прикрепил к столу с помощью пары мебельных болтов.

Шаг 2: Механизм устройства

Перейдем к самому механизму.

В местном магазине по металлу я приобрел металлический стержень диаметром 2 см и стержень с резьбой M 27, а также пару шайб и гаек. Кроме того я приобрел плоскую заготовку толщиной 4 мм и шириной 6 см. Это все металлические компоненты, которые нам понадобятся.

Возьмите деревянные дубовые бруски и используйте их в качестве направляющих. Для стержня с резьбой я приварил две гайки к плоской заготовке и прикрепил ее под столом винтами (смотрите фото).

На внешней губке я решил добавить плоскую заготовку, которую я упоминал ранее. Это обеспечит дополнительную стабильность для всей конструкции.

Очень важно, чтобы все элементы расположились на одной линии, иначе тиски не будут работать.

Я также приварил шайбу к стержню с резьбой. Это необходимо для того, чтобы внешняя губка также перемещалась при повороте стержня. Без этого губка будет оставаться на месте, и перемещаться только вручную.

Шаг 3: Обработка на токарном станке

Для вращающей головки я склеил несколько заготовок из вишни и дуба. Затем на токарном станке придал требуемую форму. Полученный результат оказался достаточно приемлемый. Далее с помощью долота я сделал углубление под гайку. На сверлильном станке я просверлил насквозь отверстие диаметром 2 см для рукоятки. Отверстие получилось немного под углом…

Рукоятка представляет собой штифт из ели с заглушками на концах из вишни, которые предотвращают рукоятку от выпадения. Обработайте рукоятку олифой.

Также на внешней губке я просверлил отверстия глубиной 3 см для упоров на столярном верстаке. Вот почему я использовал для внешней губки фанеру толщиной 3 см. Но одиночный ряд упоров на столярном верстаке не принесет пользы, поэтому нам все еще нужно добавить другие отверстия на данном столе. Я сделаю это, когда подойду к заключительному этапу. Я просто должен учитывать механическую часть снизу.

Шаг 4: Окончание

В конце следует покрасить плоскую заготовку и нанести олифу на губки.

Надеюсь, я вдохновил вас на внесение полезных улучшений в существующее оборудование!

Желаю удачи!

( Специально для МозгоЧинов #Cheap-N-Sturdy-Bench-Vise» target=»_blank»>)

Все самоделки | Тиски из фанеры для ЧПУ станка

Для того чтобы уйти от двухстороннего скотча, для фиксации заготовки и тем самым немного сэкономить, было сделано на скорую руку устройство крепление-тиски. Оно оказалось достаточно удобным для крепления любых заготовок подходящего размера.



Необходимые материалы и инструменты:

  • Фанера 7 слойная или больше.
  • Дрель электрическая, сверла d=5, 4, 3.
  • Лобзик электрический, болгарка.
  • Линейка, угольник, штангенциркуль.
  • Струбцина, небольшие тиски.
  • Метчик и плашка М4, М6.
  • Саморезы, болты с гайками.
  • Наждачная бумага.

Изготовление.

Выпилим все заготовки из фанеры.

Это прямоугольники размерами 125х180 мм.,125х15 мм.,60х40 мм. 2шт., 40х20 мм. 2 шт., 22х20 мм., полученные заготовки обрабатываем крупной наждачной бумагой или шлифовальным кругом, скругляем острые углы.

Изготовим резьбовую бабку.

По центру широкой стороны одной из заготовок 40х20, сверлим отверстие диаметром 5 мм.

Если нет сверлильного станка, то лучше начинать с тонкого сверла Д=3 мм., а затем Д=5 мм.

Нарезаем резьбу.

Метчиком М5 нарезаем резьбу на всю глубину отверстия. Заготовка должна быть хорошо зажата в тиски, чтобы не расклеилась фанеры.

Изготовим ось с резьбой.

Возьмем гвоздь диаметром 6 мм, «двухсотка» то что надо. Плашкой М6 нарезаем резьбу на 100 мм. Периодически периодически смазываем резьбу керосином, что улучшает качество резьбы.

После пары оборотов вперед, делаем четверть оборота назад, чтобы подрезать образовавшуюся стружку, так будет чаще получаемая резьба.

Дрелью с небольшой скоростью, прогоняем несколько ось в деревянной резьбе, чтобы притерлись.

Сделаем замок на ось.

Зажмем ось в тиски, болгаркой по кругу сделаем паз под замок.

Сточим 10 мм резьбы.

Из шляпки гвоздя  сделаем головку под ключ 8 и запил под плоскую отвертку.

Наденем подходящую трубочку, для удобства работы.

 Сборка.

Разместим заготовки как на фото.

Разметим крепежные отверстия на сложенных двух заготовках резьбовой бабки.

Просверлим отверстия Д=4мм.

Закрепим по центру тонкий прямоугольник.

Затем резьбовую бабку.

Сделаем рабочую щеку.

Сверлим сверлом 5,5 мм. на глубину равную длине замковой части ось.

Сделаем проволочный замок.

Разметим и пропилим направляющие пазы.

Просверлим отверстия под болты.

Из уголка сделаем самодельные гайки барашки.

В барашках нарезаем резьбу.

Вскрываем все лаком, высушим и соберем конструкцию.

Крепим на станок и проверяем как все работает.

Толщина фанеры

Толщина фанеры

Толщина — ключевая характеристика ФАНЕРА. Когда вы запрашиваете или указываете цену на фанеру, вы должны четко указать, какую толщину вы будете покупать или продавать. Толщина фанеры составляет от 0,4 мм до 100 мм. Но обычная фанера составляет 3,2 мм ~ 21 мм.

Номинальная и фактическая толщина Фанера

Имеется две толщины фанеры: номинальная и фактическая.

Номинальная толщина — это толщина, которой обычно называют или продают в торговле. Фактическая толщина означает реальную толщину фанеры.

Номинальная толщина и фактическая толщина отличаются. Разница между номинальной толщиной и фактической толщиной называется допуском толщины . Допуск по толщине допускается во всех стандартах на фанеру, таких как ISO, американский и европейский стандарт фанеры, JPIC, китайский стандарт на фанеру…

Измерение толщины фанеры

Для измерения толщины можно использовать штангенциркуль, как показано на фотографии выше.Если у вас нет опыта, вы можете измерить неверную толщину. На фотографии штангенциркуль показывает 17,75 мм, что является фактической толщиной, номинальная толщина этой фанеры составляет 18 мм.

Метрическая толщина и дюймовая толщина

В Китае мы используем метрическую систему для продажи и производства фанеры / ламинированной фанеры / столярных плит. При международной торговле фанерой некоторые клиенты любят делать запросы в имперской системе. При цитировании цен мы изменим наши цены в метрической системе на цены в британской системе.

Мы также приглашаем клиентов делать запросы в британской системе мер. В любом случае, покупатель — бог.

Показанная здесь толщина в метрических единицах является приблизительной.

Имперская система мер Метрическая
1/8 дюйма 3,2 мм
1/4 дюйма 6,5 мм
5/16 дюйма 8 мм
11/32 дюйма 8.5 мм
3/8 дюйма 9,5 мм
7/16 дюйма 11 мм
15/32 дюйма 12 мм
1/2 дюйма 12,5 мм
19/32 дюйма 15 мм
5/8 дюйма 16 мм
23/32 дюйма 18 мм
3/4 дюйма 19 мм
1-1 / 8 дюйма 28.5 мм
1-1 / 4 дюйма 32 мм

Планы зажимов и тисков | Планы мастера по дереву

  • ©

  • ДОМ
  • ЖУРНАЛ WOODSMITH
  • ЖУРНАЛ И КНИЖНАЯ БИБЛИОТЕКА
  • ЕЖЕНЕДЕЛЬНЫЕ ETIPS
  • ВИДЕО СОВЕТЫ
  • ТВ-ШОУ МАГАЗИН ВУДСМИТА
  • МАГАЗИН
  • ПЛАНЫ

  • Дом
  • Мебель Проекты
  • Подарки и аксессуары
  • Проекты на открытом воздухе и в патио
  • Проекты магазинов
  • Советы и методы
  • Видеопланы
  • Бесплатные планы
  • Метрические планы
  • Подписка на рассылку новостей
  • ПОДПИСКА НА БЮЛЛЕТЕНЬ

ПОДПИСЫВАЙТЕСЬ НА НАС

ЛОГИН УЧАСТНИКА

Электронное письмо:

Пароль:

Моя учетная запись | Выйти

  • Мебель
  • Дары
  • Открытый
  • Магазин
  • Советы и методы
  • Видео
  • Бесплатно
  • Премиум
  • Курсы

СМОТРЕТЬ КОРЗИНУ

Искать планы

Категория

Фанера из орехового дерева P / S — Поставщик фанеры из твердых пород древесины

Магазин

  • АБРАЗИВЫ (Abrasivos — Papel para lijar)

    АБРАЗИВЫ (Abrasivos — Papel para lijar)

  • КЛЕЙ, ЗАПЛОТНИК, НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ДЕРЕВА (Adhesivos, Caulk, Resane)

    КЛЕЙ, ЗАПОРНЫЙ, ДЕРЕВЯННЫЙ НАПОЛНИТЕЛЬ (Клей, герметик, резан)

  • ДРАУСИДЕС (Lados de Cajon — Precortados)

    ДРАВЕРСИДЕС (Lados de Cajon — Precortados)

  • КРОМКА (Franja de borde-banda de orilla)

    КРОМКА (Franja de borde-banda de orilla)

  • ШПОН (Papel de triplay)

    ШПОН (Papel de triplay)

  • АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ (Ferreteria — bisagras, platos и др.))

    АППАРАТНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ (Ferreteria — bisagras, platos и др.)

ФАНЕРА | ФАНЕРА Ölçüleri | ФАНЕРА Çeşitleri | PeliWOOD | PowerPLY

ФАНЕРА YERLİ (PELIWOOD-KAYIN) (13 Катман) 18 MM


Pelit Kalıp Sefaköy fabrikasinda imal edilmekte olan plywood bütün katmanlar sert soymalık kayın ağacı kullanılmaktadır.Yüzeyin Daha pürüzsüz olması için PLYWOOD her iki yüzeyi 120gr / m2 film ile kaplanmaktadır. Kullanım ömrünü uzatmak amacıyla ise Plywood ‘un kenarları ise akrelik boya ile yalıtılmaktadır. Peliowood Markalı фанера yapıştırması; суя, kaynamaya ве хава Şartlarına Dayanıklı фенол формальдехит (WBP) reçine kullanılarak yapılmaktadır.

Фанера PELIWOOD Ölçüleri: 1250 * 2500 * 18-21 мм (13-15 Катман)

RUS ФАНЕРА (POWERPLY LOGO — SVEZA — HUŞ) (13 Катман) 18 MM

Сыктывкар fabrikasında imal edilmiş.Бютюн катманлар хуш агаджындан союлмуш, ее ики юзей 120гр / м² (Альман) пленка каплыдир. Кенарлары акрелик бойя иле ялытылмиштыр.Япыштырма; suya, kaynamaya ve hava şartlarına dayanıklı фенол формальдехит (WBP) reçinedir

POWERPLY plywood Ölçü: 1250 * 2500 * 18-21mm (13-15 Katman)

ФАНЕРА VİETNAM (ЛОГОТИП VINABOARD) (13 Катман) 18 MM

Tamamı SERT EGZOTİK ağaçlardan üretilmiş, ее iki yüzey 135 гр / м² фенолик пленка kaplıdır.Kenarları akrelik boya ile yalıtılmıştır. Япыштырма; suya, kaynamaya ve hava şartlarına dayanıklı фенол формальдехит (WBP) reçinedir

Фанера VINABOARD Размер: 1250 * 2500 * 18 мм (13 Катман)

ФАНЕРА (kontrplak) yoğun olarak inşaat sektöründe kullanilan bir orman ürünüdür. Suya dayanıklılığı ve yüksek mukavemeti bu sektör için önemlidir.Özellikle beton kalıplarının hazırlanmasında kullanılır. Brüt kalıp olarak da nitelendirilen sıvasız kalıp sistemleri için çok uygun бир malzemedir.

Kontrplak (фанера) ağaç tabakalarından oluşturulmuş bir paneldir. Фанера ады иле пиясада булунан бу мальземе чок ии механик дайныклылыга сахип олмасина каршин хафиф олан бир мальземедир. Фанера üretiminde katman sayısı genelde tek sayı olacak şekilde üretilir. Dış katmanlar genellikle фанерные панелиin uzun ölçüsüne paralel yöndedir.Kontrplak üzerinde birbirini izleyen katmanlar birbirine dik olacak şekilde yapıştırılır. Bu üretim şekli фанера direncini artıran titreşimle oluşacak şok etkilere karşı koyan bir yapıdır.

Günümüzde kullanımı gittikçe artan kalıp malzemesi olan Plywood’lar brüt beton almak için geleneksel ahşap kalıpların yerini almıştır. Bildiğiniz üzere Plywood’lar filmli ve filmiz olmak üzere ikiye ayrılır.Pelit kalıp İstanbul tesislerinde film kaplı ve film kapsız olarak her iki çeşit plywood üretimi de yapılmaktadır.Pelit kalıp İstanbul tesislerinde film kaplı ve film kapsız olarak her iki çeşit plywood üretimi de yapılmaktadır.Farklı kullanım amacına göre film kaplı yada film kaplamasız olarak tedarik edebilirsiniz.

Bilinenin aksine film kaplı plywood ile film kaplanmamış plywood arasındaki fark dayanıklılık ile alakalı olmayıp sadece beton yüzeyini etkiler. Filmli фанера malzemelerin sıva yapılmayacak yüzeylerde kullanılması doğrudur ve parlak brüt beton almanızı sağlar. Sıva yapılacak yüzeylerde ise filmiz plywood’ların kullanılması gerekmektedir. Filmsiz фанера malzemelerde alınan beton yüzeyi yine brüt olmakla birlikte parlak değildir.Бу özelliği sayesinde sıva yapılmasına imkan sağlamaktadır.

Doğru yerde doğru malzeme kullanılmamasından dolayı daha sonrasında ek maliyetler ile karşılaşmanız olasıdır. Sıva yapılacağı halde filmli фанера malzeme kullanılmasından dolayı bazı kimyasallar ile tekrar artı bir maliyete katlanılmak zorunda kalınacaktır.

Sonuç olarak; filmli фанера malzemelerin sıva yapılmayacak yüzeyler oluşturmak için kullanılması, filmli plywood malzemelerinde parlak olmayan ve sıva yapılacak yüzeylerin istendiği yerlerde kullanılması uygundurmak.

Фанера ürünü kontraplak olarakta adlandırılan farklı ölçüler ve kalınlıklarda imal edilen bir orman ürünüdür. Genellikle kullanım alanı olarak inşaat sektöründe kalıplık фанера olarak adlandırılmasına rağmen birçok alanda kullanılmaktadır.

Фанера taşımacılık sektöründe de yüksek dayanım mukavemeti sebebiyle sıkça kullanılmaktadır.

Pelit kalıp olarak powerply adı üretmekte olduğumuz PLYWOOD, teknik özellikleri ve plywood fiyatları sebebiyle başarılı projeler tarafından sıklıkla tercih edilmektedir.

Фанера ölçüleri konusunda ise oldukça geniş bir skalaya sahip olan üretim yelpazemiz ihtiyacınıza uygun ölçüleri sizlere de sunacaktır.

Фанера fiyatları nedeniyle ve uzun kullanım ömrüne sahip olması sebebiyle 2.el фанера fiyatları ile de bir plywood pazarı oluşturmaktadır. Pelit Kalıp olarak sadece ilk elden plywood üretimi yapmakta 2.el фанера konusunda bir faaliyet göstermemektedir.

Фанера teknik özellikleri özellikleri ile alakalı bilgilere sayfamızın alt kısmından ulaşabilirsiniz.

Türkiye’de çok farklı sektörlerde farklı kullanım alanlarına sahip фанера farklı kalnlık ve farklı ölçülerde üretilmektedir. Üretime en uygun ölçü стандартная фанера ölçülerinden seçilerek фанера tedarik edilebilir. Nakliye açısından da avantaj sağlayan farklı ölçülerde üretim yapılması imalat açısında да avantaj sağlamaktadır.

Фанера Ülkemizde 6 мм ил 30 мм arasında değişen kalınlıklarda,

  • 2500 мм x 1250 мм
  • 3000 мм x 1500 мм
  • 2440 мм x 1220 мм
  • 1525 мм x 1525 мм

Boyutlarında фанера üretilmektedir.Standart ölçülerde yapılan plywood üretimimizde stok konusunda sorunsuz plywood temin etmek için bize ulaşabilirsiniz. Standart olarak üretilen фанера boyutlarından size uygun olanı seçerek projenize uygun şekilde değerlendirebilrsiniz.

ФАНЕРА yüksek mukavemet değerleri ile hayatın birçok alanında kullanılmaktadır. Фанера denince aklımıza ilk gelen inşaat işlerinde kullanılan kalıplık фанера olsa da plywood hayatın ее lanında kendine kullanım imkanı bulmuştur.Фанера kullanılan sektörler ve kullanım alanları aşağıda listelenmiş olsada, bunun dışında da birçok alanda plywood kullanılmaktadır.

Bilinen kullanım alanları dışında her gün yeni kullanım alanı bulan plywood gün geçtikçe daha fazla kullanılmaktadır. Kontraplak olarakta adlandırılan фанера kullanım alanları genel olarak aşağıdaki listede olduğu gibidir.

İnşaat işlerinde фанера kullanım alanları

Kalıp işlerinde (фанера filsiz, фанера filsiz)
İskele platformlarında
İç bölme ve çatı kaplama işlerinde
Zemin ve parke endüstrisinde

Mobilya işlerinde фанера kullanımı

Капы
Раф
Ahşap sandalye ve masa yapımında
Ofis mobilyalarında
Koltuk yapımında

Ulaştırma ve gemi inşaatında фанера kullanımı

Tır dorselerinin zemin ve yan cidarlarında
Konteynırların zeminlerinde
Vagonların zemin ve yan cidarlarında
Hayvan taşıma araçlarında
Otobüslerde
Gemilerin kargo bölümlerinde

Paketleme işlerinde фанера kullanımı

Malzeme neme ve kimyasal malzemeye dayanımı yüksektir
Diğer malzemelere göre daha ucuzdur
Daha dayanıklı ve hafiftir
Güvenli ve hijyendir
Yeniden kullanılabilir ve çevreye asgari zarar veren bir malzemedir
Ее türlü paketlemede kullanılabilir

Фанера için diğer kullanım alanları

Оюнчакларда
Oyun salonlarında
Müzik aletlerinde
Müzik kolonlarının yapımında
Trafik işaretleri, reklam panoları ve kent mobilyalarında
Bahçe kulübelerinde
Basketbol panyaları ve Paten Platformlarında
Duvar tırmanma panolarında
Tribün, sahne ve gösteri inşaatlarında
Mutfak tezgah üstü ve tezgah alınlarında
Текстиль makinası masalarında ve kesim tezgahlarında
makine modelleri yapımında

ФАНЕРА Çeşitleri

Фанера çeşitleri fimli plywood ( Film Kaplı plywood ) ve filmiz plywood ( film kaplamasız plywood ) olmak üzere iki çeşittir.Фанера üzerine kaplanmış olan film malzemenin mukavemeti açısından değerlendirilmemelidir. Kaplanmış олан пленка фанера malezemesine dayanım açısından bir katkı sağlamamaktadır.

Фанера üzerine kaplanmış olan film plywood yüzeyinin çok daha hassas hale gelmesini sağlar.

Film kaplı plywood ile Filmsiz plywood arasındaki farkı özetlemek gerekirse, mukavemet dayanıklılık açısından bir fark olmayıp sadece yüzey kalitesinin hassasiyetini artırır.

Bu nedenle plywood çeşitleri arasında filmli kaplı plywood sıva istenmeyen durumlar için, film kaplamasız plywood ise yüzeye daha sonra sıva uygulanacak ise tercih edilmelidir.Фильм kaplı фанера kalıptan çıkan yüzey sıva tutmayacak kadar pürüzsüzdür.

КОНТРПЛАК

Бир орман ürünü олан Kontrplak sıklıkla inşaat alanı olmakla beraber sanayinin birçok alanında kullanımı yapılan фанера adıylada anılan bir üründür. Kontrplak kullanım alanları arasında en çok İnşaat sektöründe yer etmesinin temel sebebi, yğksek dayanım direnci ve suya karşı olan direncidir. Ayrıca sıva yapılması gerekmeyen durumlarda da kalıp mekanizmaları için kontrplak (Фанера) vazgeçilmez olarak kullanılmaktadır.

Kontrplak üretimi esnasında ağaç tabakaları kullanılmaktadır. Direncinin yüksekliği ve kütle ağırlığı konusundaki avantajları kontrplak malzemenin kalıplık malzemeler arasında vazgeçilmez olmasını sağlamaktadır. Üretim esnasında dikey yapıştırılan ağaç katmanları sayesinde kontrplak titreşim direnci açısından da avantaj sunmaktadır.

Sıva konusundaki uyumu ile kontrplak yada diğer tabiri ile plywood sıvalı yüzeyler için Filmsiz sıva istenmeyen daha hassas yüzeyler elde etmek için ise film kaplı tercih edilerek içlamçilak ve zaman.

Kontplak kullanımı için ihtiyaç duyulan doğru kontrplak ölçüsü ve kalınlığının iyi tesbit edilmesi ile фанера kullanımı daha avantajlı hale gelebilir.

Bu nedenle yukarıda da belirtildiği üzere plywood üretiminde farklı ölçülerde, farklı kalınlıklarda ve filmli / moviesiz olmak üzere üretim çeşitliliği yapılmıştır. İhtiyacınıza en uygun seçeneği belirlemeniz sonrası plywood fiyatları belirlenebilecektir. Фанера fiyatları hakkında bilgi almak için bize ulaşabilirsiniz.Zengin фанера stoklarımız ile ihtiyacınız olan miktardaki фанера malzemeyi ihtiyacınız olan zamanda размер teslim edebiliriz.

Фанера malzemesi üretim teknolojisi sayesinde yüksek dirence sahiptir. Bu nedenle plywood kalıp bir demirbaş olarak kullanılmaktadır. Фанера yüksek dayanımı sayesinde 2. El olarakta kullanılmaktadır. 2. Эль фанера fiyatları fabrika teslim kontrplaklara göre farklılık gösterecektir.

Верстак

Характеристики и возможности

Зажим между собаками — основная задача любых хвостовых тисков, и наши хвостовые тиски отлично справляются с этой задачей.Маховики M и C позволяют быстро и точно регулировать тиски. Импульс чугунного колеса позволяет быстро поворачивать упор в нужное положение с помощью эргономичной ручки с морщинистым покрытием. Захват обода колеса позволяет оказывать точное контролируемое давление при приближении к конечной позиции. Втулка Classic Tail Vise оснащена, как и наши Classic Leg Vise, встроенным пружинным поршнем из нержавеющей стали, который входит в зацепление с V-образным пазом, выточенным в центре скользящей рукоятки, который действует как фиксатор для центрирования рукоятки в ступице для сбалансированное вращение.Это позволяет тискам быстро и плавно вращаться для грубой регулировки. Натяжение пружинного плунжера регулируется. Более жесткая настройка упрощает и ускоряет центрирование ручки, но может удерживать ручку от скольжения так же свободно. Есть зона наилучшего восприятия, которая позволяет быстро войти в контакт с пружинным поршнем и облегчить скольжение. При желании плунжер можно полностью отключить. Пружинный толкатель также позволяет изменять положение ручки, чтобы она не мешала вашей работе или вашему телу. Кожаные амортизаторы еще больше улучшают работу ручки.Т-образную ручку можно расположить для приложения большего усилия при зажимных операциях или, перевернув собачки, для использования в качестве расширителя при демонтаже столярных изделий во время ремонтных работ.

Вертикальный зажим между губками тисков может быть легко осуществлен с помощью хвостовых тисков, а при использовании прилагаемого Crubber рукоятка остается прочной. Это идеальные тиски для обработки концов небольших досок. Тиски, когда они установлены на максимальную мощность и используют упор длиной 5 дюймов, способны работать с доской шириной 11-3 / 4 дюйма.Максимальный ход составляет 12-1 / 4 дюйма при использовании торцевой крышки 2-7 / 8 дюйма. Эти возможности незначительно различаются в зависимости от установки.

Фанера | WoodSolutions

Облицовка внешняя

Ни один другой облицовочный материал не может предложить свободу дизайна, простоту использования, ассортимент и естественную красоту древесины. Деревянная облицовка позволяет создать здание, подходящее практически для любой среды, вкуса и стиля.

Деревянная облицовка имеет встроенную гибкость, которая обеспечивает естественные преимущества на участках, подверженных сильным ветрам, экстремальным климатическим условиям, высокореактивным грунтам, просадкам или подземным толчкам.В отличие от кирпичной кладки и других жестких материалов, естественная упругость и высокое соотношение прочности и веса древесины позволяет ей выдерживать гораздо большие нагрузки и движения.

Современная отделка придает деревянной облицовке долговечный и привлекательный вид и может использоваться для изменения цвета и стиля здания, что делает его универсальным материалом, который будет соответствовать меняющимся вкусам и моде.

Двери

Вне зависимости от того, изготовлен ли он из массивной или конструкционной древесины, существует множество стильных и практичных вариантов, которые не будут жертвовать прочностью и структурными характеристиками.Характерная деревянная дверь также может создать визуальный эффект, добавив ценности любому коммерческому или домашнему зданию.

Древесина является привлекательным выбором для проектирования и строительства дверей, предлагая прочность, гибкость и универсальность, с которыми трудно сопоставить другие материалы.

Деревянные двери, защищенные от влаги, прослужат долго в любом здании. При регулярном техническом обслуживании тщательно спроектированные и обработанные деревянные двери могут работать в самых тяжелых внешних условиях и, при необходимости, могут быть легко и эффективно отремонтированы или обновлены.

Это руководство по применению описывает общие элементы, используемые при выборе и отделке деревянных внутренних и внешних дверей.

Полы

Будь то конструкционные или готовые полы, древесина обеспечивает долговечность, универсальность и адаптируемость. Теплота, прочность и естественная красота деревянных полов пользуются неизменной популярностью в самых разных интерьерах.

Деревянные полы — это продукт вне времени, предлагающий тепло и естественную красоту, в значительной степени не имеющий аналогов в других вариантах напольных покрытий. В этой статье представлен обзор укладки деревянных полов на несущие балки и балки, деревянных полов и бетонных плит. Деревянные полы обычно поставляются в виде изделий из цельной древесины или клееной древесины, изготовленных из слоев клееной древесины. Он стыкуется с шипом и пазом, а после установки шлифуется и шлифуется.Существует множество видов напольных покрытий, из которых можно выбрать напольное покрытие, и правильный вид для конкретного применения будет зависеть от множества факторов. В этом разделе представлена ​​информация, касающаяся выбора видов, экологической оценки, окончательного выбора и рекомендуемых процедур технического обслуживания.

Обрамление

Легкие деревянные конструкции обычно включают каркасные и скрепленные конструкции, к которым применяется один или несколько видов облицовки.Конфигурации обрамления могут варьироваться от близко расположенных легких бревен, обычно встречающихся в конструкции каркасов с гвоздями, до больших, более широко разнесенных бревен. Здание с деревянным каркасом может быть размещено на бетонной плите или на столбах / столбах или опорах, опирающихся на опоры / пни, опирающиеся на опорные площадки.

Используемая в домах или многоквартирных домах, легкая деревянная конструкция предлагает гибкость широкого диапазона экономичных вариантов дизайна.

Когда древесина поступает из экологически чистых источников, этот метод строительства может быть экологически выгодным, поскольку он сочетает в себе низкую энергию древесины с ее способностью накапливать углерод.

Столярные изделия

Столярные изделия из дерева придают классический, уникальный и стильный вид любому дизайну интерьера или экстерьера. Продукция производится для множества внутренних применений, включая дверные и оконные рамы, шкафы, плинтусы, молдинги и наличники. Если смотреть на улицу, столярные изделия варьируются от декоративных карнизов и столбов до привлекательных перил.

Многие породы древесины подходят для изготовления столярных изделий, и следует тщательно выбирать древесину, идеально подходящую для конкретного изделия и его предполагаемой отделки.Редкие и экзотические породы, такие как тик и палисандр, могут создавать изделия выдающейся красоты, но стоимость материалов и их доступность также являются важными факторами.

Коммерчески доступные породы, такие как тасманский дуб, австралийский кипарис, пятнистая камедь и т.п., часто являются более практичным выбором, с дополнительным преимуществом, заключающимся в том, что их можно легко сочетать с другими деревянными изделиями в здании, такими как пол.

Массивная древесина для столярных изделий обычно поставляется как «чистая отделка», но доступны и «варианты окраски», которые обычно состоят из композитного материала, такого как МДФ или клееный брус.

Большое количество специализированных поставщиков и производителей предлагают потребителю широкий выбор профилей для всех наиболее распространенных и популярных столярных изделий. Выбор во многих случаях ограничен только воображением.

Шкафы-купе часто ассоциируются со столярными изделиями и чаще всего включают шкафы, скамейки и другую аналогичную «встроенную» мебель. Как и столярные изделия, столярные изделия обычно обозначаются как лакокрасочная, так и бесцветная, и, естественно, для древесины с прозрачной отделкой внешний вид и отделка поверхности имеют решающее значение для достижения успешного применения.

Обшивка, Интерьер

Внутренняя обшивка, также известная как внешняя облицовка и облицовка, — это не просто практическое средство для покрытия одной или нескольких стен и потолков в здании, ее включение в дизайн интерьера комнаты может создать эффектный и стильный вид. Внутренняя обшивка может быть либо массивной натуральной деревянной обшивкой, либо листами изделий из конструкционной древесины, которые обеспечивают прочную и износостойкую поверхность для участков, подверженных сильным ударам.Поскольку они обычно служат для создания внешнего вида, к ним обычно не предъявляются требования к конструкции. В этом руководстве описывается разнообразие доступных панелей и описывается простой процесс их установки.

Рамы порталов

Каркасы деревянных порталов — одно из самых популярных конструкций для коммерческих и промышленных зданий, функции которых требуют больших пролетов и открытых интерьеров.Как материал, древесина предлагает дизайнерам простоту, скорость и экономию при изготовлении и монтаже.

Рамы деревянных порталов имеют прочную, прочную и превосходную конструкцию. Структурное действие достигается за счет жестких соединений между колонной и стропильной балкой в ​​коленях и между отдельными стропильными элементами на коньке. Эти жесткие соединения обычно выполняются с использованием гвоздей из фанеры и, иногда, со стальными вставками.

Это руководство по применению, от выбора материала до отделки, дает исчерпывающий обзор процесса использования древесины при спецификации, изготовлении и возведении конструкций портальной рамы.

Рельсы и балюстрады, интерьер

Универсальность, красота и прочность древесины делают ее идеальным материалом для изготовления внутренних перил и балюстрад. Обработанная древесина хвойных пород и прочная древесина твердых пород являются наиболее популярными вариантами древесины, и их можно обрабатывать для создания ряда уникальных стилей и дизайнов, отвечающих различным вкусам и декорам.

При использовании внутри балюстрады и поручни обычно покрываются прозрачным лаком, чтобы продемонстрировать естественную красоту древесины. При надлежащем уходе и внимании они прослужат всю жизнь.Здесь вы найдете общую информацию о размерах элементов, соединениях и подходящих материалах, а также важные соображения, касающиеся спецификации и конструкции внутренних перил и балюстрад.

Стенки сдвига

Каркасные деревянные здания, состоящие из столбов и балок или стоек и балок, выдерживают боковые нагрузки (ветер, землетрясение или удар) за счет использования жестких рам (порталов), скрепленных каркасов (фермы и поперечные связи) или структурных элементов обшивки (диафрагмы).

Мембраны представляют собой эффективное конструктивное решение для противодействия боковым силам. Листовые материалы, которые обычно используются в качестве облицовки или облицовки, обычно можно легко и экономично модернизировать, чтобы выдерживать сдвиговые нагрузки. В этом случае каркас выполняет двойную функцию, выдерживая как горизонтальные, так и вертикальные нагрузки.

В тех случаях, когда диафрагмы представляют собой конструктивную обшивку, могут быть включены дополнительные конструктивные решения, позволяющие противостоять нагрузкам, нормальным к стенам, полу и крышам, за счет действия композитной напряженной оболочки, возникающей между обшивкой и деревянным каркасом.

К преимуществам деревянных стен и диафрагм относятся:

  • свобода архитектурного дизайна (изгибы, консоли, прозрачные пролеты)
  • легкая конструкция
  • высокая стойкость к ударным нагрузкам
  • упругость (отсутствие хрупких трещин)
  • быстрое обычное строительство

В этом разделе вы найдете информацию о конструкции и деталях конструкции деревянных диафрагм (как горизонтальных, так и вертикальных), используемых в жилых, малоэтажных коммерческих и промышленных зданиях.

Расчет каркаса для статических нагрузок или постоянных и постоянных нагрузок, действующих перпендикулярно каркасу, описан в AS 1720.1 Деревянная конструкция s и AS 1684 Жилое деревянное каркасное строительство . Чтобы добиться эффективного действия диафрагмы, обычно требуются некоторые регулировки, в частности детали соединения.

Включена информация о материалах и системах диафрагмы, однако большая часть представленных здесь деталей конструкции и конструкции относится к конструкционным фанерным диафрагмам, для которых доступна задокументированная информация о конструкции.

Лестница внешняя

Все внешние лестницы служат функциональному назначению, но выбор дерева в рамках применения превратит функциональный элемент здания в эстетически приятный элемент. И хотя строительство лестницы требует больших усилий, затраченное время окупится: хорошо построенная деревянная лестница обычно прослужит десятилетия.

Наружные лестницы обычно строятся из обработанной мягкой древесины и прочных твердых пород дерева и обычно покрываются краской.Описанная здесь процедура строительства применима к большинству лестниц обычного или современного типа.

Когда дело доходит до лестниц, существует множество вариантов применения в зависимости от требований к конструкции здания. В этом руководстве обсуждаются наиболее часто задаваемые типы лестниц.

Лестница, внутренняя

Внутренние работы по лестнице считаются специализированной областью столярных и столярных работ, поскольку их строительство требует высокого уровня мастерства, детализации и точности.Многие внутренние лестницы построены из качественной столярной древесины, вырезанной и обработанной специально для лестниц. Внутренние лестницы значительно различаются по конструкции: от простых прямых пролетов, обычно используемых в домашних условиях, до более сложных лестниц, специально построенных в качестве отличительных черт в общественных и коммерческих зданиях.