Дровокол своими руками на трактор: Навесной дровокол на трактор — разновидности колунов, этапы

Дровокол гидравлический своими руками: от трактора до 220В

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодняшняя тема будет посвящена дровам, а точнее их колке. Каждого, кто имеет дачу с камином, сауной или отдаленный загородный дом, волнует вопрос заготовки дров. Я расскажу Вам как сэкономить драгоценное время с помощью дровокола, а также как сделать дровокол гидравлический своими руками.

Чтобы колоть дрова вручную необходимо обладать хорошими физическими данными и прилагать множество усилий. Я сам в детстве, пока жил в деревне с родителями, не раз колымил раскалывая дрова соседским бабушкам и дедушкам, колол дрова домой.

Занятие может быть приятным если дров не много, вы отдохнувший и хотите что то поделать, но если дров машина или две то колка превращается в настоящее испытание как для вас, так и для вашей спины.

Сорванные спины это совсем не редкость и поэтому я делюсь своим опытом в создании дровокола. Да и каждый человек ищет пути облегчения столь обременённой работы, для этого то и были придуманы различные приспособления и в том числе дровокол.

Виды и особенности колунов

Дровоколом принято считать станок для заготовки дров в малом и большом количестве, зависимо от потребностей пользователя. Такое современное приспособление часто называют дровокольным станком или колуном. На нем можно не только выполнять раскол поленьев, он отлично подойдет и для торцовки.

Удобное приспособление выполняет работу намного быстрее, чем колоть дрова вручную. Всего за три-четыре часа справится с недельной нормой. Кроме того, дровокол намного безопасней, в отличии от простого топора.

Такой колун подойдет для небольших объемов, к примеру расколоть 2-3 куба дров для бани на зиму…

Применяется в основном на дачах, загородных домах, очень распространен на промышленных предприятиях, заводах деревообработки (более сложные и мощные модели).

Принцип работы и отличия

По принципу работы дровоколы делятся на:

  • Механический;
  • Гидравлический;
  • Дровокол-шуруп.

Давайте рассмотрим отличия каждого.

Механические

Механические дровоколы очень просты в использовании и предназначены для чурок, длиной до 50 см. Основным элементом устройства является колун закрепленный на станине. Колун через пружину установленную на станине можно опускать на чурку и поднимать одной рукой.

Принцип работы

Устройство становится на ровную, твердую поверхность. После установления, рукоятку ступора приподнять и переместить в упор. После этого резко опустить на установленную чурку, которая расколется на поленья.

Шурупы или механический дровокол с винтом

Дровокол-шуруп менее известная модель, но по простоте конструкции и пользования быстро набирает популярности. Устройство состоит из двигателя, закрепленного на станине. Рабочий конус закреплен на вале, который при работе вращается с помощью редуктора.

Иногда мастера закрепляют шуруп сразу на мотор, но для такой конструкции нужен понижающий редуктор, да и с работой такая модель справляется сравнительно плохо.

Гидравлические

Гидравлические дровоколы, пожалуй, самые мощные конструкции и справляются с любыми породами древесины, разной влажности. Основное предназначение устройства — заготовить как можно больше дров, любой толщины.

Справляется с колкой дров, не только быстро, но и качественно.

Их очень часто применяют в различных целях (бытовых и промышленных). Конструкция гидравлического колуна несложная и его просто сделать самому. В основу входит гидравлический цилиндр, который в процессе работы подталкивает ножи или бревно, зависимо от модели. Сжатая жидкая энергия поможет с легкостью обрабатывать дрова.

Виды колунов

Устройства можно разделить на бытовые и промышленные:

  1. Битовые предназначены для обработки небольшого объема дров по стандартной схеме и время от времени нуждаются в перерыве. Применяются для быстрой заготовки дров в печи или камины;
  2. Для заготовки огромного количества дров используют промышленные колуны, которые могут справится с различными объемами. Имеют довольно сложную конструкцию и рассчитаны на долгое время беспрерывной работы. Отличается очень высокой ценой, в отличии от бытовых.

По способу закладки колуны делятся на;

  • Горизонтальные, когда идет горизонтальная закладка бревна на рельсы. Достаточно удобный и практичный способ, считается самым распространённым. При работе бревно движется в направлении до ножа или нож в направлении бревна;
  • Вертикальный отличается от предыдущего только механизмом укладки. Здесь нож движется сверху и давит на бревно. Очень удобная конструкция, так как она занимает немного места. Зачастую ее используют в промышленности;
  • Смешанная одновременно совмещает в себе два типа закладки. Такие модели считаются профессиональными, их применяют для обработки большого потока дров на различных деревообрабатывающих предприятиях.

Дровоколы отличаются еще и двигателями. Для работы колуна используются разные, по принципу потребления, двигатели. Среди них есть электрические и бензиновые дровоколы.

Электрические 220В подходят для бытовых целей и обязательным моментом при их использовании является наличие электричества. Если имеется напряжение 380В, то можно поставить промышленный двигатель мощностью около 2 КВт.

В промышленности также применяют мощные бензиновые колуны.

Существуют дровоколы на тракторной тяге, используются для больших предприятий и промышленных комплексов. Для работы устройство подключается к гидросистеме трактора. Очень редко используются модели с комбинированной системой двигателя или различные двигатели от бытовых приборов, например, стиральной машины.

По способу передвижения устройства можно делить на стационарные и передвижные.

Гидравлическая установка своими руками

Модель очень простого дровокола состоит из вертикальной рамы на платформе и обычного автомобильного домкрата, внизу конструкции. Верхняя рама должна быть разъемной для колки дров разной длины.

Хороший мастер, который умеет обходится с чертежами и владеет технологией обработки метала, сможет сделать гидравлический колун всего за несколько дней.

Вместо ножа в конструкции используется конусный клин, который вплотную подводится к полену с помощью центрального винта. Когда чурка полностью зафиксирована, можно начинать работать домкратом. Пятка давит на бревно снизу, клин входит в нее, раскалывая по всей длине.

Недостатком такой модели является низкая производительность. Ведь при работе нужно сделать несколько движений рукоятью домкрата. Для большого объема установка не подойдет.

Более производительными являются колуны с двигателями. Для установки понадобится электродвигатель, бачок для масла, насос, гидроцилиндр с толкателем и блок управления.

Такой станок работает гораздо быстрее чем механизм с домкратом, ведь весь цикл, а также обратный ход поршня не требуют особых усилий. С помощью кнопки управления дается команда специальному распределительному механизму на закачку жидкости в полость цилиндра. Как результат, упорная пятка должна перемещаться в нужном для раскола направлении. На раскалывание полена затрачивается примерно 12–15 секунд, а примерное потребление электроэнергии составляет от 3000 до 4000 Вт и может варьировать в зависимости от используемого двигателя.

При проектировании рамы под самодельный станок необходимо предусмотреть его установку. Установить можно на колесики или на рельсы, это позволит удобно перемещать устройство.

Четкой схемы для создания конструкции нет, все зависит от исходных механизмов. Перед началом строительства нужно оценить его экономическую выгоду, если Вам нужно большое количество дров, то такая конструкция превзойдет свои ожидания.

Сравнив гидравлические дровоколы с другими, можно прийти к приятным выводам: «от гидравлическогодровокола меньше всего щепок!». Почему? А подумайте сами!

Теперь и Вы знаете как сделать колун и что для этого нужно. Запасайтесь терпением и вперед!

Видео в тему

Удачи и до новых встреч, с Вами был Андрей Ноак!

Дровокол своими руками — фото инструкция для самодельного изготовления дровокола

В любом хозяйстве, где для отопления жилых помещений применяются печи или котлы на дровах, заготовка требуемых запасов такого топлива и подготовка его к использованию традиционно занимает немало времени и физических усилий. Поэтому некоторые рачительные хозяева стараются каким-то образом облегчить и ускорить этот процесс, механизировав его. И отличным решением становится дровокол, который может быть приобретен в готовом виде или же сделан самостоятельно.

Дровокол своими руками

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на резьбовой конус! Ссылка на магазин.

Изготовить дровокол своими руками – задача непростая, но все же для хорошего, мастеровитого хозяина – вполне решаемая. Это может быть чисто механический вариант, либо установка, оснащенная гидравлическим приводом, электрическим или жидкотопливным двигателем. Разработано немало различных моделей самодельных дровокольных станков, имеющих существенные различия в принципе действия, в габаритах, сложности конструкции, рассчитанных на передачу горизонтального и вертикального усилия и т. п. Чтобы определиться с тем, какой именно колун станет наиболее приемлемым и для самостоятельного изготовления, и в дальнейшей эксплуатации, имеет смысл рассмотреть несколько вариантов, доступных для сборки в условиях домашней мастерской.

Существующие разновидности конструкций дровоколов

Колка большого количества дров вручную, возможно, и полезна для здоровья, но ее никак нельзя назвать слишком приятным занятием. Кроме того, этот процесс занимает немало времени. Поэтому дровокол в хозяйстве никогда не станет лишним.

При выборе конструкции этого прибора для самостоятельного изготовления не стоит всецело ориентироваться на разновидности, предлагаемые к приобретению в специализированных магазинах. Их достаточно много, и каждый из дровоколов требует соблюдения определенных правил безопасности, которые не всегда выполнимы в домашних условиях. В связи с этим первое, что необходимо сделать, планируя изготовление подобного приспособления самостоятельно — это определиться с тем, для заготовки какого количества дров и в каких климатических условиях он необходим. Возможны различные варианты:

  • Для регулярной заготовки большого объема дровяного топлива, необходимого для отопления крупного дома, расположенного в регионе с суровым климатом.
  • Для подготовки небольшого количества дров для домов в регионах с мягким зимним климатом.
  • Для периодической колки дров, которые используются в дополнение к основному топливу — углю, брикетам и т.п., или же для обогрева хозяйственных нежилых помещений.
  • Для заготовки небольшого объема топлива для камина или же отопления дачи в зимний период при посещении ее в выходные дни.

Заготовка дров — это в достаточной степени опасный процесс, так как не всегда возможно предсказать, в каком направлении полетит щепа при раскалывании полена. Поэтому для домашнего использования рекомендуется выбирать конструкцию, максимально безопасную в бытовых условиях.

На сегодняшний день существуют следующие варианты приспособлений для колки дров нажимного и ударного типа:

  • Механизированные дровоколы ударного типа, имеющие промежуточный накопитель энергии — довольно экономичны и высокоэффективны. Они практически полностью освобождают от физической нагрузки, но имеют сложную конструкцию и крайне опасны в работе. Подобные установки способны справиться со сложными породами древесины, например, легко расщепляют даже комлевые кряжи вяза или лиственницы.

Механический энергонезависимый дровокол.

  • Ручные дровоколы без использования механического привода. Они доступны по цене, просты по конструкции и энергонезависимы. Такие модели работают в нажимном режиме и способны раскалывать сучковатые и свилеватые поленья диаметром 250÷300 мм. Подобные приспособления значительно облегчают колку дров, повышают безопасность работы по сравнению с ручным процессом.

Однако, эти приспособления все же малопроизводительны, поэтому больше подходят для нерегулярной заготовки топлива в небольшом количестве, например, для камина, используемого в качестве дополнительного отопительного прибора.

Цены на дровокол

дровокол

  • Дровоколы, работающие от электромотора или двигателя внутреннего сгорания. Безусловно, обладают более высокой стоимостью, но зато практически полностью исключают приложение значительных усилий при колке дров.

У таких приборов – отменная производительность, и они подходят для заготовки большого количества дров для дома площадью в 250÷300 м², расположенного в регионе с суровыми зимами, с морозами, доходящими до — 40 градусов. Достоинства их и в том, что обеспечивается высокий уровень безопасности в работе. Однако, устройство имеет довольно сложную конструкцию и потребляет немало энергоресурсов — жидкого топлива или электроэнергию.

По принципу своего действия дровоколы подразделяются на следующие разновидности:

  • Реечные дровоколы — рейка с установленным на нее специальным наконечником-колуном ударяет по полену, разбивая его на несколько частей.

Одна из моделей гидравлического дровокола

  • Гидравлические приборы — в таких установках установленный чурбак перемещается и прижимается к колуну с помощью гидравлического пресса. Благодаря выраженно высокой силе прижатия, полено разделяется надвое или даже сразу на несколько частей — это зависит от формы установленного колуна.

Дровокол с конусным винтом — компактность, хорошая производительность и относительная простота конструкции

  • Конусные винтовые дровоколы. В этих моделях полено раскалывает на несколько частей своеобразный конусный винт, который «вгрызается» в древесину и за счет своей клиновидной формы — раскалывает ее вдоль волокон.

Простые варианты самодельных дровоколов

Итак, если дров на зиму необходимо не слишком много, то достаточно иметь в своем хозяйстве ручной механический дровокол. Однако, необходимо заметить, что с таким инструментом за несколько дней вполне можно обеспечить на зиму топливом и вполне внушительный по размерам дом.

Механический вариант прибора, за счет встроенной пружины, значительно экономит силы при рубке дров, так как не придется, широко замахиваясь, прилагать усилия только для того, чтобы для начала топор вошел в полено. Еще одним достоинством такого дровокола является довольно высокий уровень безопасности выполнения работ.

Самостоятельно можно изготовить несколько вариантов ручных и механических инструментов для колки дров, которые имеют относительно несложную конструкцию.

Простейший вариант – ручной колун

Самой простой «энергонезависимой моделью» дровокола является обычный топор-колун, выполненный с соблюдением рекомендуемых размеров, проверенных на практике. Поэтому не стоит путать обычный топор со специально предназначенным для колки дров инструментом.

Колун «Стрела» — эффективный инструмент для ручной колки дров

Колун отлично подходит для заготовки небольшого количества топлива. Им же можно подготовить и много дров, но за несколько подходов. Если пользоваться им постоянно, то появится определенная сноровка, и он станет абсолютно безопасным в умелых руках.

На представленном выше чертеже показан вариант колуна, оснащаемого рукояткой, которая также должна иметь особую конфигурацию, значительно облегчающую процесс работы. Колуном, выполненным по этому чертежу, можно расщеплять довольно сложные структуры древесины с многочисленными сучками и свилеватыми кряжами.

Второй вариант – ручной станок-колун с пружиной

В этом подразделе будет рассмотрен механический вариант дровокола, приводимый в действие мышечной силой пользователя, но активно использующий силы гравитации. Такая установка может быть собрана в стационарном или мобильном варианте, то есть допускается ее перестановка в удобное для колки дров место двора, а после работы она может быть убрана на хранение в сарай.

Принципиальная схема устройства ручного механического дровокола.

При создании этого инструмента можно опираясь на представленную принципиальную схему, изменять некоторые элементы конструкции. Например, основание (станину) мастера делают по-разному. Некоторые выбирают форму крестовины, другие — утяжеленного квадрата. Изделие, представленное в таблице ниже, устанавливается на опорные трубы, напоминающие разведенный в сторону полозья.

Вот такой механический рычажный дровокол должен получиться в итоге.

Процесс изготовление такой модели демонстрируется в таблице:

ИллюстрацияКраткое описание выполняемой операции
Для того чтобы изготовить этот довольно несложный вариант дровокола, можно воспользоваться различными металлическими деталями, отрезками профилей, которые, как правило, можно найти в любом дворе или гараже частного дома. Конечно же, при условии, если его владелец занимается самостоятельными строительными или ремонтными работами.
Если нет, можно приобрести необходимое на металлобазе – благо, много материала и не потребуется,
Для работы подойдут трубы разного диаметра и сечения, швеллер, двутавр и уголки. Кроме них, понадобится пружина, колун и какой-то тяжелый компактный груз.
В качестве колуна можно использовать готовый топор, изготовленный из качественного металла и с соответствующей заточкой. Естественно, с убранным топорищем.
Из инструментов необходимо подготовить к работе шлифовальную машинку с отрезным диском по металлу и сварочный аппарат.
В качестве станины используется швеллер, к которому приваривается опорная стойка, изготавливаемая из профильной трубы или, как в показываемом примере, из двутавра.
Необходимо учесть, что стойка по ширине должна быть меньше ширины станины, чтобы она плотно входила в основание.
К краям станины привариваются трубы, которые повысят устойчивость конструкции.
Эти детали основания фиксируются на швеллере под небольшим расходящимся углом – так увеличивается «виртуальная» площадь опоры .
После фиксации труб к станине должно получиться общее основание, напоминающее раму. Сварочные швы должны быть прочными, так как на эту часть конструкции будет приходиться достаточно большая нагрузка.
Кроме того, при проведении сборки и первичной прихватки деталей сваркой, необходимо следить, чтобы и станина, и опорные трубы–полозья, были в одной плоскости. Иначе вся тяжеловесная конструкция дровокола не будет устойчивой, станет вихляться при приложении усилий во время работы.
После того как станина и опорные полозья точно выставлены и приварены, следующим шагом на стойку и трубы с помощью сварки закрепляются подкосы, которые усилят прочность этого узла.
В качестве таких распорок можно использовать металлические уголки.
Далее, из отрезка швеллера изготавливается площадка для установки пружины – она будет впоследствии привариваться к стойке.
Для того чтобы прочно зафиксировать площадку, на швеллере сначала размечается, а затем вырезается проем, в который и будет входить стойка.
Вырез делается с помощью шлифовальной машинки, его края обрабатываются, чтобы обеспечить точную подгонку к профилю стойки.
Вот таким образом площадка будет установлена на стойке и зафиксирована к ней с помощью сварки.
Однако, необходимо помнить, что данная площадка предназначена для закрепления пружины, то есть будет постоянно подвергаться немалой вертикально направленной нагрузке. Поэтому этот узел конструкции требует усиления.
Для укрепления площадки к ней и к стойке с двух сторон привариваются диагонально расположенные подпорки, для которых используются металлические уголки.
Чтобы пружина устойчиво была зафиксирована, на площадку приваривается отрезок трубы (пятка) подходящего диаметра — пружина должна на нее надеваться.
Следующим шагом подготавливается деталь — коромысло, которое будет шарнирно установлено на опорной стойке.
Для того чтобы сделать эту балку, также используется отрезок швеллера. Его сначала необходимо разметить, а затем вырезать с помощью шлифовальной машинки окошко для этого шарнирного крепления.
В результате должен получиться прямоугольный проем с ровными краями.
Кроме этого, на швеллер, необходимо сразу приварить еще один отрезок трубы, который должен быть расположен ровно над патрубком, закрепленным на нижней площадке. Это станет верхней пяткой для установки пружины.
Две этих детали будут сверху и снизу надежно удерживать пружину в одном месте.
В перемычке двутавровой стойки проделывается прорезь, в который далее будет установлена ось, вокруг которой и станет проворачиваться коромысло.
Затем в эту прорезь устанавливается шарнирный узел.
Варианты могут быть разными, но следует помнить, что нагрузки на ось предполагаются нешуточные. Можно поискать что-то из старых запчастей от автомобиля – наверняка отыщется и мощная ось, и седло для нее, которое как раз и будет ввариваться в вырезанный проем.
После установки оси, балка-коромысло устанавливается сверху стойки, так, чтобы торец двутавровой стоки вошел в вырезанное окно.
На приваренные верхний и нижний патрубки (пятки) при этом сразу одевается пружина — используется обычная старая пружина от подвески автомобиля.
На этой иллюстрации хорошо показано, как горизонтальная опорная площадка для пружины закреплена к вертикальной стойке.
Здесь показана горизонтальная балка-коромысло, установленная на стойку. Хорошо виден шарнирный узел. Так он должен выглядеть сверху перед следующим этапом работ.
После того как эта сборка будет выполнена, ось с обеих сторон приваривается к нижней полке швеллера—коромысла.
На иллюстрации хорошо заметно, что ось приварена к коромыслу.
Далее, к этому коромыслу приваривается профильная труба (плечо), на которую будет закреплен непосредственно сам колун.
В месте крепления плеча к коромыслу, также при помощи сварки, установлена металлическая перемычка – это усилит узел, так как на него на любом цикле операций по колке дров будут выпадать немалые нагрузки на излом.
На противоположной конце плеча приварен колун.
В результате проведения последних этапов работ получается вот такая конструкция.
Однако, ее работоспособность в таком виде – весьма сомнительна, если не утяжелить конец плеча, на котором закреплен колун, и не предусмотреть рычаг с удобной для пользователя рукоятью.
Для утяжеления в демонстрируемом примере мастер использовал отрезок стального рельса, который зафиксировал сварным швом непосредственно над колуном.
С торцевой стороны профильной трубы (плеча), на которой привален рельс и колун, приваривается рычаг с рукояткой.
Рекомендуется надеть на рукоятку резиновый кожух, который сделает работу по колке дров максимально удобной в любую погоду и предотвратит травмирование ладони.
На этой иллюстрации конструкция дровокола представлена в собранном виде.
Здесь можно рассмотреть ручку, которая позволяет без приложения особых усилий колоть дрова.
Процесс раскалывания полена производится одной рукой.
Под чурбак, для создания жесткости, необходимо подложить ровную прочную основу, которая также облегчит раскалывание древесины.
Легкому подъему качающегося плеча способствует установленная под коромыслом пружина. Увесистости и необходимой инерции раскалывающего усилия – приваренный над колуном массивный груз.
После того как конструкция будет готова, ее рекомендуется тщательно очистить о шлака, окалины, ржавчины, а затем покрыть качественной краской с антикоррозионным эффектом.
На этой иллюстрации хорошо видно, что этой модели колуна поддаются раскалыванию даже небольшие части полена.

Выбирая данную конструкцию для собственного хозяйства, необходимо учитывать, что пружина, выполняющая роль амортизатора, является самым травмоопасным элементом конструкции. Пружина должна удерживать «плечо» дровокола, вместе с колуном и утяжеляющим грузом, горизонтально. Закрепление пружины на пятках необходимо производить таким образом, чтобы при максимальном размахе рычага («плеча») она не выскакивала со своего места. Для этого ее верхний и нижний края можно прихватить сваркой к площадке, на которой она установлена и к нижней поверхности балки.

Более простая конструкция, но при этом и требующая куда более значительных усилий при проведении колки дров.

Существуют и другие модификации механических приборов, в которых колун расположен непосредственно на вертикальной стойке. Это более компактные установки, но гораздо менее удобные в эксплуатации, так как подъем тяжеловесного колуна все равно придется осуществлять вручную, а ударное усилие можно наносить с помощью молотка или кувалды. Подобный инструмент для колки дров можно легко поместить в багажник машины при выезде на пикник на природу.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол работает по принципу создания высокого давления, передаваемого на полено, которое под его воздействием прижимается к колуну (ножу). Благодаря такому усилию чурбак раскалывается на две или несколько частей.

Гидравлический дровокол заводского изготовления.

Существует два типа гидравлических дровоколов — бытовой и профессиональный.

  • Модели, предназначенные для бытовых нужд, имеют одну функцию — раскол дров.
  • Профессиональные приборы способны не только раскалывать, но и подавать, торцевать и выгружать дрова.

Для самостоятельного изготовления чаще всего выбирается более простой бытовой вариант. Он оснащается электроприводом, который и обеспечивает передачу вращательного момента на гидравлический насос. Электропривод надежен и прост в обслуживании.

Недостатком подобного варианта является его зависимость от источника питания.

Есть и ручные модели, организованные по принципу гидравлического пресса, когда даже небольшое усилие на рычаге трансформируется в очень высокое давление на рабочей части дровокола.

Стационарный гидравлический дровокол с вертикальным перемещением колуна.

Гидравлические дровоколы могут иметь горизонтальную или вертикальную конструкцию. В горизонтальных дровоколах, чаще всего, чурбак движется под давлением на нож. А в вертикальных моделях — колун подается сверху на неподвижно установленное снизу бревно.

Основными узлами, входящими в конструкцию и определяющими производительность и мощность дровокола являются электродвигатель. Для бытовых установок бывает достаточно усилия, развиваемого на колуне, в 4÷5 тонн.

Самостоятельное изготовление подобного дровокола – из разряда повышенной сложности, так что берутся за это дело немногие. Поэтому схемы будут показаны, скорее, в целях ознакомления с принципом устройства такой установки. А решение о возможности собственноручной сборки принимается в зависимости от уровня  технической подкованности и мастерства хозяина.

Основные детали и узлы конструкции гидравлического дровокола с горизонтальной подачей чурбака на колун

1 — Рама (станина) дровокольного станка.

2 — Колун.

3 — Колеса для удобства перемещения станка к месту проведения работ

4 — Каретка (пятка), толкающая чурбак на нож.

5 — Гидравлический цилиндр.

6 — Гидравлический распределитель с рычагом, приводящим станок в действие.

7 — Гидравлический насос, в данной конструкции НШ-32.

8 — Бак для заливки масла (именно оно используется в гидравлике станка), емкостью 32 л.

9 — Приводной вал гидронасоса с узлом передачи (карданом).

10 — Кожух приводного вала.

11 — Электродвигатель (в данном случае установлена модель АИР80В2).

12 — Поворотная площадка.

13 — Ведущий шкив ременной передачи.

14 — Ведомый шкив.

15 — Клиновидный ремень.

Чертеж гидравлического дровокола с реальными размерными параметрами.Чертеж станины дровокола. Основой ее конструкции являются два швеллера 12У.Чертеж для изготовления узла каретки (пятки), движущейся по направляющим станины.Чертеж для изготовления поворотной площадки, которая предназначена для натяжения ремней и закрепления электрического двигателя в нужном положении относительно станины.Чертеж системы передачи вращательного момента на гидравлический насос, состоящей из кожуха, шкива, подшипникового узла, вала, упругой муфты со звездочкой и переходника.

К особенностям функционирования гидравлического дровокола можно отнести плавное нарастание усилия на колуне, чего нельзя сказать о других конструкциях приборов. Благодаря этому, прибор более надежен и безопасен в эксплуатации.

Более наглядно расположение и взаимодействие всех узлов показывается в расположенном ниже видео:

Видео: Устройство гидравлического горизонтального дровокола с электроприводом.

Более простой и компактный вариант гидравлического дровокола, работающего по принципу ручного гидравлического пресса.

Дровокол с ручной передачей усилия на гидравлический цилиндр

Эта модель состоит из следующих деталей и узлов:

1 — Станина или основание.

2 — Ложе, на которое устанавливается полено во время колки дров.

3 — Фиксирующий передвижную полку болт.

4 — Передвижная полка, изготавливаемая из швеллера.

5 — Рукоятка.

6 — Колун.

7 — Полено.

8 — Каретка (пятка) для подачи полена на нож.

9 — Пружины возврата пресса в исходное положение.

10 — Гидравлический цилиндр.

11 — Рычаг снижения давления в цилиндре.

12 — Рукоятка для передачи усилия на гидравлику.

13 — Задняя опора под гидравлический цилиндр.

14 — Передняя опора.

15 — Силовая клиновидная вставка колуна

16 — Крепежный хомут.

Если подобрать необходимые узлы (главная сложность – это гидравлический цилиндр с необходимым рабочим усилием), то подобный прибор вполне можно изготовить и своими силами.

Дровокол винтового типа

Принцип действия и устройства

Этот тип дровокола работает по принципу раскалывания полена путем ввинчивания в него наконечника, представляющего собой клин, на котором нарезана резьба. Принцип всем, наверное, знаком. Нечто подобное происходит, когда необдуманно вкручивают толстый саморез неподалеку от края рейки или доски – древесина дает трещину вдоль волокон.

Цены на гидравлический дровокол

гидравлический дровокол

Винтовой колун удобен и относительно безопасен в эксплуатации.

Дровоколы такого принципа работы можно подразделить на несколько разновидностей, отличающиеся системой передачи вращательного момента на рабочий винт.

  • В одних винт устанавливается непосредственно на вал электродвигателя. При использовании подобной конструкции, к дровоколу выдвигаются жесткие требования — электрический привод должен быть низкооборотным, не более 500 об/мин., но достаточно мощным — не менее 3 кВт.

Раскалывающий конус насажен непосредственно на вал малооборотного электродвигателя

  • В других конструкциях винтовых дровоколов устанавливаются электрические двигатели любых типов, при этом снижение оборотов до

Дровокол своими руками (120 фото)

Жители русских деревень, лишённые обычных для горожан удобств? не имеют возможности пользоваться преимуществами центрального отопления, поэтому они вынуждены отапливать свои жилища при помощи традиционных русских печей, работающих на дровах.

Дрова они потому дровами и называются, что, по сути своей являются изделиями из древесины. То есть, для того, чтобы ими можно было «накормить» печь, длинные брёвна сначала нужно распилить на чурки, после чего чурки раскалываются на поленья.

Краткое содержимое статьи:

Эволюция дровокола

Самым трудоёмким из этих процессов, является расколка чурок на поленья. Единственное орудие, позволяющее колоть дрова – это дровокол. Издревле на Руси дровоколом был молодой мужчина, самостоятельно коловший дрова для своей печки посредством топора или колуна.

Когда мужчине двадцать, тридцать или даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Размахнись рука, раззудись плечо. К пятидесяти годам, даже втянутому в физический труд человеку, размахивать колуном становится тяжеловато, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить свой труд, создать особое приспособление для колки дров, назначив его дровоколом вместо себя? Читайте также: как установить водостоков своими руками.


Обзавестись дровоколом сегодня совсем несложно. Взял да и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарные функциональные возможности этих машин. Однако сельский житель нашей Родины не располагает достаточными средствами для его приобретения.

Наш человек – от рождения «Кулибин» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола сделанного своими руками кем-то другим, чтобы самому загореться этой идеей и сделать это полезнейшее приспособление самостоятельно.

Существует несколько видов механических дровоколов: ручные, конусные, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс расколки дров.

Два кольца, два конца, а посередине лезвие

Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить этот труд. Делается он достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром примерно 25 сантиметров или чуть больше.

Внизу делается металлическое основание, в котором сверлятся отверстия для крепления. Сверху устанавливается железное кольцо диаметром 25 см. Между опорами закрепляется направленное вверх лезвие и приваривается к основанию.


Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсюду в сети и не вызывает особого вдохновения у наших самоделкиных Процесс расколки дров в таком дровоколе напоминает расколку дров топором или колуном.

В кольцо вставляется чурка и устанавливается на лезвие. Для того чтобы её расколоть, нужно просто ударить по ней сверху кувалдой. Конечно, никакой экономии физических усилий, в данном случае не получается, но, поскольку махать приходится не остро отточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.

Дровокол с пружинным механизмом

Несколько более совершенную пружинную конструкцию имеют другие простейшие механические дровоколы, они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчает его труд.

Делается пружинный дровокол из бросовых материалов, его изготовление по силам, практически любому мужчине, у которого руки растут от туда, откуда надо. Механизм дровокола состоит из подвижных и неподвижных частей.

Неподвижная часть механизма

Его неподвижной частью является основа, изготавливаемая из стального швеллера, к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора – такой же швеллер.

Для придания конструкции большей прочности внизу опору с двух сторон укрепляют ещё и стальным уголком в виде распорок.

После чего к нижней части опоры на уровне крепления уголков приваривается площадка с приваренным к ней обрезком трубы таким образом, чтобы угол между площадкой и основанием составил 90 градусов.

Подвижная часть

Далее идёт конструирование подвижной части дровокола. Сверху к основе на шарнире прикрепляется подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу так же приваривается обрезок трубы. Обрезки труб на площадке внизу опоры и снизу балки в верхней части опоры должны находиться точно напротив друг друга.

Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается в нужном положении обрезками труб, располагающимися сверху и снизу напротив друг друга.

С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Сверху над клином приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать всё что угодно, например, обрезок ржавого рельса.

Принцип действия

Принцип действия этого механизма прост. Автомобильная рессора удерживает балку дровокола в исходном положении. Под клин дровокола устанавливается чурка, которую нужно расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на ручку, двигая её вниз. Под действием мускульной силы человека, умноженной на массу утяжелителя, клин раскалывает чурку пополам. После этого ручка отпускается, балка под действием рессоры возвращается в исходное положение.

Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективней обычного топора или даже колуна, но всё же недостаточно производительны.

Дровокол типа «морковка»

Другое дело дровокол, оснащённый электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.

Тем не менее, вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого нужно всего лишь пара шарикоподшипников, пара опор карданного вала, собственно карданный вал и шкив.

Изготовление морковки

Любые из этих деталей легко найдёт почти каждый человек в своём гараже. Иное дело, конус или так называемая морковка, изготовление её требует квалификации токаря и высококачественной стали. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см. и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и шагом 7 мм.

Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы, с нанесённой на них внутренней резьбой.

Сборка дровокола

После этого можно начинать сборку «морковного» дровокола. Подшипники устанавливаются в опоры кардана и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одной из опор, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается вторая опора с шарикоподшипником, до упора во втулку.


Затем на один из концов карданного вала надевается конус и закрепляется на нём болтами. Другой конец вала плотно насаживается на шкив, который закрепляется на карданном вале гайкой.

Опоры шарикоподшипников прикрепляются к станине, под которой устанавливается электромотор, соединённый с дровоколом посредством ремённой передачи. Для снижения количества оборотов «морковки» рекомендуется использовать редуктор.

Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при раскалывании берёзовых чурок, он плохо справляется с берёзовой корой. Его недоработки приходится исправлять обычным топором или колуном.

Фото дровокола своими руками



Сохраните статью себе на страницу:

Пост опубликован: 26. 11

Присоединяйтесь к обсуждению:






Механический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкция

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

  1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
  2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
  3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
  4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

Внимание! Расколотые на поленья дрова укладывают в поленницы. В них происходит их высушивание. Влага, находящаяся внутри древесины, интенсивно испаряется. Видимая теплота сгорания повышается, так как не нужно тратить энергию на испарение жидкости, располагающейся в межклеточном пространстве.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

  • Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
  • Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

В лабораториях проводится изучение реологических свойств разных пород дерева. Вязкость зависит от многих факторов. Установлено, что для большинства видов древесины желательно иметь клин с углом при вершине 25…30 °. У подобного режущего инструмента рубящие свойства оказываются наилучшими по раскалывающим свойствам.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

  1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
  2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
  3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
  4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

G·L₁ = F·L₂

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза  G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Человек приподнимает груз от уровня пояса на 0,5…0,6 м. В дальнейшем производится отпускание клина. Он падет и разбивает чурбак. Если полного разрушения не произошло, то приходится поднимать колун и чурбан. При последующих ударах действует вес всей системы, удар получается сильнее. Даже сучковатые обрезки разбиваются при многократном ударении.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

  • Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.
  • Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.
  • Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.
  • Кривошипно-шатунный механизм из редуктора  получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.
  • Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

  1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
  2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
  3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
  4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Еще больше вопросов возникает в процессе изготовления. Начинать можно с самого простого устройства. Освоив приемы работы на нем, можно переходить к изготовлению более сложных дровоколов и не только.

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

  • УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
  • Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
  • Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
  • Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

Нужны материалы:

  1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
  2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
  3. Рельс длиной 300…400 мм.
  4. Двутавр №№ 12…16.
  5. Уголок № 30…50.
  6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
  7. Трубы диаметром 40…70 мм.
  8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Планы дровоколов (сделай сам)

Подготовка к зиме может оказаться сложной задачей, особенно если вы сами рубите дрова для обогрева.
и эстетика камина.

Разделитель журналов может сделать задачу намного быстрее и проще. Кроме того, вы можете сэкономить серьезные
наличными, купив и загрузив одну из наших САПР Design Wood
Дровокол Планирует построить сверхмощный дровокол самостоятельно.

Планы разделителя древесины / бревен бывают разных форматов и размеров, чтобы упростить процесс разделки древесины
Потребности…


Низкий
Низкие цены!!!
— Приобретите проектные планы дровоколов уже сегодня!

Выбор не ограничивается только мощностью
параметры. Существуют сплиттеры с газовым, электрическим и человеческим приводом, которые предлагают
варианты с горизонтальной или вертикальной навеской для прицепа или с трехточечной навеской для трактора
единицы. Плюс другие варианты гидравлического или винтового раскалывания.

Чем выше тоннаж дровокол, тем больше мощности он должен работать эффективно.
на плотных трудноразрушаемых породах лиственных пород Северной Америки
например, дуб, клен и железное дерево, например саранча или другие популярные виды из вашего региона или территории.

Варианты колки древесины

Наиболее популярные варианты мощности для дровоколов включают гидравлический, газовый и электрический бревна.
разветвители. Как и ручной дровокол, электрические дровоколы работают тихо.
Ручные дровоколы — самые экономичные
выбор из-за того, что компонентов меньше.

Ваш вариант питания также во многом будет зависеть от доступности источника питания. Работает на газе
сплиттеры можно брать куда угодно, в то время как электрические сплиттеры должны находиться рядом с источником электроэнергии.

Моторизованные гидравлические дровоколы подходят для колки бревен в промышленных масштабах, но они
может быть более опасным, если его не остановить быстро, если возникнет проблема.

Дровокол горизонтальный

Горизонтальные дровоколы являются наиболее распространенным стилем и обычно включают в себя шины вместе с
язычок, чтобы зацепить его за сцепное устройство, чтобы вы могли перемещать их с места на место.

Они также могут быть стационарными и могут быть настроены на пропускание через них большого количества древесины.

С горизонтальными дровоколами вы просто кладете бревно на гусеницу и позволяете гидравлической
таран, чтобы вдавить разделительную головку в бревно, когда оно раскалывает бревно пополам. Выберите один из наших
планы горизонтальных дровоколов.

Чтобы использовать горизонтальный дровокол, вы поднимаете бревна и кладете их на двутавровую балку делителя бревен.
или система лотков для колки.

Вертикальный дровокол

Вертикальные дровоколы используют эффект помещения бревна в вертикальное положение на
дровокол с тараном, который вставляет лопату в бревно, чтобы расколоть его.

Вертикальный дровокол Преимущества:

Вертикальные дровоколы иногда проще в использовании, потому что вам не нужно
поднимите бревна до упора, чтобы положить их на разделитель. Вертикальный дровокол требует
бревна должны стоять вертикально, поэтому катание бревен на место на площадке на уровне земли может
быть проще, чем поднять их на место.

Вертикальные дровоколы

также предлагают более устойчивую платформу, когда вы собираетесь работать
на неровной поверхности или склонах.Ознакомьтесь с нашей вертикалью
Дровокол планирует увидеть, какой из них подойдет для ваших нужд.

Маховик
Дровоколы

В дровоколе с маховиком кинетическая энергия сохраняется в массе вращающегося маховика.
и RPM, что дает огромное преимущество в мощности. Можно нанести несколько ударов, чтобы проехать через любой
тип текстуры древесины твердых пород, чтобы разрезать бревно пополам.

Для плотной древесины твердых пород маховик может остановиться при ударе перегрузки, но может восстановиться при расколе.
второй.Ознакомьтесь с нашим дровоколом с маховиком
страницу для получения дополнительной информации.

В то время как оригинальные конструкции делителей маховика использовали лопату на самом маховике для разделения
бревна, современные конструкции предлагают энергию маховика, которая приводит в движение плунжер, заставляя бревна раскалываться
лезвие.

Винт
Дровокол с приводом

Дровоколы винтового типа используют концепцию завинчивания заостренного и
сужается к широкой лопате, которая раздвигает древесину, когда она ввинчивается в бревно.

Это концепция, которая позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение. Некоторые новаторы
даже приподнял машину и прикрепил к рулю.
Планы дровоколов винт.

Руководство
Дровоколы

С древних времен, когда люди освоили понятие огня, они рубили дрова.
Ручные дровоколы легко и безопасно колют дрова,
ручные клинья, молы и топоры не могут
соответствие!

Эти ручные дровоколы работают в
аналогично домкрату в багажнике вашего автомобиля.Вы создаете гидравлическое давление за счет
вручную проворачивая шток, чтобы вдавить ползун в бревно. Эта система позволяет разделять журналы с
невероятная легкость и повышенная безопасность. Ручная древесина
планы сплиттера.

Ручной дровокол с отбойным молотком

Slide-Hammer
Ударная сила Легко раскалывает бревна за секунды с помощью мощного скользящего молота. Это устройство
заменяет топоры, клинья и молоты для облегчения управления.
Планы дровокольника скользящего молотка.

Разделите бревна с невероятной легкостью и повышенной безопасностью, поместив кончик клина на бревно, а затем
сдвиньте вал втулки молотка вверх и вниз, чтобы расколоть бревно за секунды. Больше никаких опасных накладных расходов
раскачивающиеся и сломанные рукоятки топоров или летящие и заклинившие клинья

Как построить разделитель журналов

За
многим северным поселенцам вроде меня колоть бревна и дрова может быть необходимостью
при подготовке к долгим холодным снежным зимним месяцам.Тепло и комфорт от потрескивания
Огонь может превратить холодную зимнюю ночь в уютный вечер в кругу семьи и друзей.

Наслаждаться сиянием теплого камина — прекрасное время, чтобы расслабиться, получив раскол
древесина, которая вам нужна, может быть довольно сложной задачей без правильного инструмента. Колоть дрова может быть сложной задачей
с некоторыми из твердых, плотных североамериканских лиственных пород
которые растут на этих территориях.

К счастью, колка бревен может выполняться без использования трудоемкого топора и
кувалда раскачивается. Чистая рабочая сила и смазка для локтей хороши для поддержания формы, но когда у вас есть
шнуры дерева для раскола, бревенчатый станок может пролить свет на ситуацию.

Чтобы упростить жизнь, с этой задачей справится гидравлический дровокол, и вы можете построить его самостоятельно
если вы хотите сэкономить деньги. Вот несколько основных шагов по созданию собственного гидравлического дровокола.

  1. Вы можете начать с наброска набора планов или приобрести планы разделителя бревен здесь
    и материалы-заменители, которые могут быть у вас во дворе и в магазине.Дровоколы в основном
    выполнен с двутавровой рамой, двигателем, разделительной головкой, гидроцилиндром, масляным насосом вместе с
    клапанная система и шланги.
  2. Соберите металлическую конструкцию типа прицеп на колесах, прикрепив ось к двутавровой балке и
    язычок спереди, чтобы тянуть его. Это будет основная конструкция для сборки вашего
    разделитель журналов включен. Это позволяет буксировать разделитель бревен на удаленные рабочие места или
    ближе к кучке дров нужно расколоть.
  3. Присоедините электрический или газовый двигатель к 2-ступенчатому гидравлическому масляному насосу, который может перекачивать
    3 галлона в минуту при 2500 фунтах на квадратный дюйм.
  4. Присоедините гидравлический клапан к гидроцилиндру и масляному баку. Типичный гидравлический
    Цилиндр имеет длину от двух до трех футов и диаметр 4 дюйма.
  5. Подсоедините гидравлический шланг к клапану и масляному насосу. Когда насос активен, высокое давление
    масло пойдет на клапан. Затем клапан используется для управления движением гидроцилиндра.
    и перемещение раскалывающего клина.Давление движущегося масла приводит в движение поршень в
    гидроцилиндр для выталкивания стержня и вдавливания бревна в клин для раскола.
  6. Вам нужно будет надежно прикрепить шланги к фитингам в верхней части гидравлического масла.
    бак. Гидравлическое масло можно забирать из бака и через шланг для питания гидравлической системы.
    насос и цилиндр по мере необходимости. Также необходимо подключить масляный фильтр для фильтрации масла.
  7. Сварите V-образный поддон для бревен на раме, который может удерживать бревна на месте для раскалывания.
    Лучше всего расположить детали так, чтобы шток гидроцилиндра проходил по ним при
    активирован.
  8. Прикрепите нажимную пластину к гидроцилиндру при установке горизонтального делителя.
    раскалывающая голова до конца балки. Клин можно прикрепить к штоку цилиндра как
    хорошо, но вы столкнетесь с проблемами, когда бревно застрянет на клине и отодвинется
    иногда, когда он не полностью разделен. В зависимости от того, какое место установки вы выбрали,
    Другой конец нуждается в пластине фиксатора для журнала, чтобы упираться или, толкающая пластиной для цилиндра
    пихать журнал с помощью.
  9. Это основы работы с дровоколом, но всегда помните, что эти механические устройства могут
    быть опасным, так что будь осторожен!

Типичные инструменты, необходимые для сборки дровокола

  • Сварочный аппарат 220 В для тяжелых условий эксплуатации
  • Резак
  • Гаечные ключи, шлифовальные машины и другие обычные инструменты . ..

Правила веб-сайта: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Примечание. Цифровые товары обычно содержат изображения водяных знаков.
на документах для защиты нашего контента.

Возврат

: в связи с их характером и тем фактом, что мы не контролируем
удаление этих цифровых продуктов с вашего компьютера — Скачать
Покупки цифровых товаров не подлежат возврату
, если не было
неверная ошибка листинга с нашей стороны, когда мы не можем предоставить
правильный контент.

11 Самодельные планы для разделки бревен, которые можно легко сделать своими руками

Вам надоело рубить бревна по старинке с топором и разделочной колодкой, но вы не хотите тратить деньги на дорогостоящий разделитель бревен. Вам сделать? Что ж, для более опытных энтузиастов DIY есть один вариант — создать свой собственный.

Создание собственного самодельного бревна может оказаться сложной задачей, и некоторые люди могут не знать, с чего начать. Чтобы помочь вам, мы просмотрели Интернет, чтобы узнать, что пытаются другие люди, — и вот сводка самодельных планов разделителя бревен, которые мы раскопали.

1. Разделитель бревен Unicorn

У этого парня не так много письменных инструкций, но по изображениям ясно, что он пытается сделать и как работает его разделитель.

Он соорудил двигатель, который вращает головку, похожую на штопор. Этот штопор — «рог» единорога — врезается в бревно, раскалывая его на ходу.

Если вы можете сделать головку штопора, остальная работа будет легкой. Прилагается схема, как сделать штопор — эта часть обозначена на русском языке, хотя общую идею понять не так уж сложно.

Нам нравится вся установка — она ​​креативна и оригинальна, а также относительно безопасна.Похоже, что это быстрый и эффективный способ работы с большинством типов журналов, и его стоит попробовать, если вы хотите создать собственный разделитель.

Подробности

2. Колесо долга

Если вы хотите построить разделитель бревен по самой низкой цене и в основном от куски металлолома, который у вас, вероятно, завалялся, эта штуковина, которую мы нашли в видео на YouTube, должна вас заинтересовать.

Идея проста — режущее лезвие закреплено на большом колесе, прикрепленном к бензиновому двигателю. Двигатель вращает колесо, и бревна помещаются на пути лезвия для разделения.

Преимущества создания чего-то подобного очевидны. Дизайн требует минимальных затрат и может быть легко адаптирован для работы с любыми имеющимися у вас материалами.

Однако недостатки также очевидны сразу — если вы не будете предельно осторожны, этот сплиттер — всего лишь рецепт отрубленных пальцев или того хуже.

Небольшая потеря концентрации может легко привести к серьезной травме, и мы дважды подумаем, прежде чем ее построить, но одно можно сказать наверняка, это определенно демонстрирует изобретательность этого парня.

3. Самодельный ручной дровокол — Часть I

https://youtu.be/pwP1StX690Y

Эта идея взята из другого видео на YouTube. Видео дает вам несколько примеров того, как построить такой же дровокол, а также показывает, насколько он может быть эффективным.

Концепция проста. Вы устанавливаете нож для колки на конец длинной руки и используете пружину, чтобы возвращать нож в исходное положение после каждого использования.

После постройки им может пользоваться любой взрослый. Вы помещаете бревно на путь лезвия, а затем прижимаете лезвие к бревну с силой, достаточной для его раскола, после чего пружина поднимает голову вверх для следующего выстрела.

Что касается самодельных дровоколов, то этот тоже довольно безопасен — хотя вы, конечно, не захотите позволять детям управлять им.

Однако, несмотря на все усилия, необходимые для его создания и эксплуатации, мы не уверены, что это намного лучше, чем просто размахивать топором по старинке. Возможно, благодаря этому творению, по крайней мере, каждый удар будет менее резким, чем колоть дрова вручную.

В любом случае решать вам — мы просто предлагаем вам идеи!

4. Ручной разделитель журналов — Часть II

Здесь у нас есть еще один разделитель журналов, который очень похож на №3 по концепции, но на этот раз с некоторыми чертежами, которые помогут вам его построить.

Опять же, у вас есть лезвие, прикрепленное к руке, которая натягивается на бревно, чтобы разделить его. Затем рычаг возвращается в исходное положение с помощью пружины.

Один из способов улучшить мощность этого бревна, при условии, что у вас достаточно большая пружина, — это прикрепить к лезвию груз, чтобы увеличить усилие, когда вы опускаете его на бревно.

Просмотр подробностей

5. Гидравлический разделитель бревен DIY

Проблема с большим количеством планов разветвителя бревен DIY заключается в том, что, хотя они могут быть относительно простыми и недорогими в изготовлении, многие дадут вам лишь сомнительный уровень производительности и надежности.

Не многие из них могут сравниться с хорошим гидравлическим сплиттером по мощности и удобству, но эта модель отличается.

Здесь этот эксперт по домашнему хозяйству делится своими планами по созданию самостоятельной версии гидравлического сплиттера для тяжелых условий эксплуатации. Поскольку он режет вертикально, а не горизонтально, он даже утверждает, что он лучше купленных сплиттеров, поскольку вам не нужно так много сгибать и поднимать во время процесса.

Конечно, для создания этой машины потребуется больше опыта — и компоненты, вероятно, будут стоить больше, чем некоторые из более простых моделей, которые мы упомянули в этом обзоре, — но как только она будет готова, она с легкостью прорежет ваши журналы. .

Если вы думаете, что справитесь со своей задачей построить его и можете достать материалы, строительство одного из них все равно будет намного дешевле, чем покупка бревна — так почему бы не попробовать?

Просмотр подробностей

6. Маленький, но мощный Делитель бревен своими руками

Если у вас нет места для чего-то такого большого и громоздкого, как разделитель бревен в №5 , эта уменьшенная версия может быть лучшим вариантом.

Этот парень проведет вас через шаги, которые потребовались для создания самодельного разветвителя. Нам нравится, как он использует все, что попадает в руки — например, ось от Saab 900 или старый пивной бочонок для гидравлического бака!

Он также объясняет, как развивалась конструкция и как он улучшил свой сплиттер с помощью экспериментов и опыта.

В результате получился сплиттер, который выглядит очень самодельным, но, похоже, он тоже работает довольно хорошо. Мы ставим этому парню высшие оценки за креативность, находчивость и умение.Сможете ли вы сделать так, чтобы он работал, используя его план?

Подробнее

7. Большой сплиттер для минимизации подъема

Здесь мы нашли подробности того, как кто-то хотел избавить свою спину от напряжения сгибания и подъема, который обычно ассоциируется с использованием традиционного делителя бревен, созданного для удовлетворения его собственных требований.

Это здоровенная, крупная часть оборудования, которая весит более 2 000 фунтов, и если вы хотите ее скопировать, вам нужно быть готовым потратить немного денег на приобретение компонентов.

Тем не менее, это будет стоить вам намного меньше, чем покупка нового бревенчатого бревна, и, что наиболее важно, он выполнит нужную работу.

Хотя мы не можем быть уверены в его истинной вместимости, разработчик говорит, что никогда не находил бревна, которое нельзя было бы разделить.

Конечно, если вы ищете что-то для более промышленных работ, вам, вероятно, придется подумать о покупке профессионального оборудования, но если вам просто нужен дровокол для домашнего использования, что-то вроде этого будет более чем подходит для задачи.

Просмотр подробностей

8. 30-тонный зверь из Скандинавии

Если вы любите все, что делает DIY, а также любите грубую силу и грубая сила, вы обязательно одобрит этого скандинавского монстра.

В этой машине нет ничего тонкого — она ​​просто использует свою огромную мощность, чтобы проталкивать бревна через секцию лезвия, разделяя их на несколько частей.

Вы можете выстроить журналы один за другим и протолкнуть их или обработать стволы целых деревьев. Это еще одно видео, которое мы нашли на YouTube, поэтому мы не планируем следить за ним, но если вы захотите скопировать идею, вы сможете увидеть, что нужно сделать.

Это большой и шумный разветвитель, но из видео видно, насколько он эффективен при работе с большими объемами даже самой твердой древесины. В этом отношении он сопоставим с большим газоделителем .

Если вам нужно расколоть дрова примерно в таком масштабе, и вы не против использовать что-то непривлекательно грубое, но чрезвычайно эффективное, вы можете попробовать построить что-то в этом роде.

9. Самопровозглашенный разветвитель Redneck

В этом разделителе бревен так много всего, что может понравиться. В соответствии с лучшими проектами DIY, он чрезвычайно прост и состоит из кусочков, которые дизайнер нашел разбросанными, а также из нескольких частей утилизированного хлама.

Он утверждает, что кроме начального этапа создания каркаса, он также не использовал никаких чертежей или письменных планов, предпочитая составлять его по ходу дела.

Он включает хорошие фотографии и четкие объяснения процесса строительства, включая подробности того, как его устройство вышло из строя и что он сделал, чтобы восстановить его.

Этот парень явно талантливый мастер по изготовлению домашних изделий, но нам также нравится его чувство юмора. Нам понравилось читать о его ножном дровоколе «Redneck» — и, возможно, вам тоже понравится его построить и использовать.

Подробности

10. Базовый приводной разделитель бревен

Хотя эта машина никогда не станет коммерческой разделительной машиной для бревен , она проста и дёшево сделать и избавит вас от изнурительной работы размахивания топором.

Как и в случае со многими из этих самодельных дровоколов, вам, возможно, придется потратить немного денег на основные компоненты, но если учесть, что покупка дровоколов может стоить более 1000 долларов, создание такой машины все еще очень экономично. альтернатива.

Это устройство генерирует достаточно энергии, чтобы разрезать дубовые бревна боком, как показано на видео, хотя, похоже, оно несколько их раздавливает.

Однако, используя этот разделитель для разделения бревен вдоль волокон, вы можете увидеть, насколько он будет чрезвычайно эффективным.

Подробностей о том, как это собрать, немного не хватает на сайте, но, по крайней мере, вы можете увидеть основы того, как это делается — и если у вас есть небольшое техническое ноу-хау, вы сможете что-то настроить аналогичный.

Подробнее

11. Внимание к деталям!

Вот еще один, который мы хотели включить — и по нескольким причинам.

Во-первых, в соответствии с лучшими традициями DIY, он построен из металлолома и других кусочков и деталей со всего дома, поэтому его изготовление будет стоить очень мало.

Во-вторых, видео очень хорошее. Это еще одно видео на YouTube, поэтому никаких рисунков или планов, которые могли бы помочь вам, если вы хотите скопировать, но видео настолько четкое и демонстрирует все, что вам нужно сделать, так что больше ничего не нужно.

В-третьих, конечный продукт выглядит чрезвычайно эффективным. Если вы хотите, чтобы у вас дома было что-то, что легко раскалывает дрова, это будет чрезвычайно эффективная машина для этого.

И наконец… нам нравится внимание к деталям при создании этого сплиттера.

В большинстве видеороликов, которые мы видели, показаны устройства, сделанные из ржавых кусков металла, которые выглядят вот-вот собираются развалиться — но этот парень, очевидно, гордится тем, что делает все возможное, даже находя время, чтобы одеть его. краски, чтобы он тоже выглядел нужным.

Оцените это — с точки зрения эстетики этот явный победитель.

Слово предупреждения

Проведя поиск в Интернете, чтобы увидеть, какие гениальные изобретения придумывают люди, мы чувствуем, что должны закончить словом предостережения.

Даже купленные дровоколы могут быть опасным оборудованием, и с ними следует всегда обращаться осторожно и внимательно.

Тем не менее, некоторые вещи, которые мы видели в сети — включая, возможно, одну или две, которые мы включили в этот обзор, — чуть ли не смертельные ловушки.Если вы все же пытаетесь сделать что-то подобное самостоятельно, прежде всего, убедитесь, что безопасность превыше всего!

В конце концов … пальцы, руки и ноги намного мягче, чем бревна, которые эти машины предназначены для колки.

Гениальный дизайн, который поможет вам сэкономить

Мы любим домашних мастеров и домашних мастеров за креативность и изобретательность, которые нравятся машинам в этой витрине. Некоторые из этих планов выглядят очень эффективными, а другие — более сомнительными. Изготовление самодельного дровокола может сэкономить вам много денег, но, как мы уже упоминали, убедитесь, что ваша первая мысль всегда связана с безопасностью.

Не забудьте закрепить!

Планы разделителей бревен, САПР для домашнего строительства (самостоятельная сборка)

Создайте свой собственный самодельный гидравлический разделитель бревен из нашей подробной древесины САПР для самостоятельной сборки
Планы проектирования сплиттера — вертикальный, горизонтальный и трехточечный

Воспользуйтесь нашими планами для самостоятельной сборки бревен, чтобы изготовить и собрать свою собственную древесину
разветвитель с нуля. Вы можете использовать наши планы и ведомость материалов или заменять материалы
у вас есть собственный магазин и двор, чтобы сэкономить деньги на самодельном дровоколе.

Дом
Встроенные дровоколы предлагают мастеру отличный способ сэкономить деньги, сделав их своими руками.
домашний проект, который может дополнительно сэкономить на счетах за тепло и для вас.

Отопление коленой в качестве альтернативного источника тепла может быть гораздо более естественным и экономичным.
способ согреть сердце и душу. Это может даже добавить в комнату немного романтической эстетики.

Черт возьми, это пламя может даже помочь вашей второй половинке разогреться, так что вы даже можете
тоже повезет.Вот это круто!

Горизонтальный разделитель бревен — vs. Вертикальный разделитель бревен

Выбор типа разделителя бревен, который лучше всего подойдет для ваших нужд, является первым шагом к
процесс изготовления. Перед принятием решения необходимо ответить на несколько вопросов. Горизонтальный,
Вертикальный, 3-точечный вертикальный и
3-х точечная горизонтальная.

  • Насколько велик диаметр колотых бревен? Когда вы попадаете в более крупные журналы,
    Трудно поднять, вертикальный разделитель позволяет катать бревна на ножку.Эти
    Журналы должны быть перевернуты на опорной плите для расщепления с книзу принудительного давления заклинивания.
  • Вертикальные дровоколы обычно
    предназначены для использования в горизонтальном или вертикальном положении, хотя они не так
    удобная компоновка для горизонтального использования в качестве разветвителя горизонтальной конструкции. Это до
    к конструкции гидроцилиндра обратной конструкции дровоколов, толкающего клин относительно бревна.
  • Горизонтальные дровоколы обычно
    лучший выбор для коммерческого использования.Задняя тележка с обеих сторон позволяет кормить
    цельные бревна и загрузка разделенных бревен прямо с и на заднюю часть пикапов. Это снижает
    труд по перемещению бревен и увеличивает возможности производства дров, так что больше дров
    могут быть произведены за меньшее время.

Два основных типа дровоколов

Вертикальный дровокол:

На
Вертикальный дровокол, прижимной клин движется сверху вниз.С бревнами «стоя»
в вертикальном положении»на подножку, клин сбивали через бревно быть расколото. В то время как это
позволяет наматывать бревна на пластину для раскалывания, необходимо подбирать расколотые части и
переехал в сторону для продолжения работы.

Одним из основных препятствий для использования клина в конструкции бревен является то, что иногда бревно раскалывается.
не отделяется полностью и застревает на раскалывающем клине, затем втягивается обратно
режим втягивания, требующий от оператора снять бревно с клина.

Горизонтальный дровокол:

Клин дровоколов неподвижен в горизонтальном направлении. Бревно поднимается в
люлька поверх балки тарана. Гидравлический цилиндр вдавливает бревно в клин и
расколотые части падают на каждую сторону разделителя.

Журнал
дровоколы объединяют ряд компонентов, чтобы сформировать механическую структуру для колки древесины.

Для многих наиболее распространенных гидравлических, механических и конструкционных деталей может потребоваться правильный размер.
для соответствия вашей рабочей нагрузке некоторые из этих компонентов включают:

Расчет правильных размеров компонентов

  • Основная двутавровая балка должна быть достаточно прочной, чтобы не гнуться
  • Гидравлический цилиндр поршня должен быть
    номинальная вместимость
  • Гидравлический регулирующий клапан

  • должен обеспечивать надлежащую
    функции и поток
  • Бак гидравлической жидкости необходимо
    держи много масла
    для достаточной функции
  • Гидравлический насос должен
    не производить давление выше номинала баллона
  • Фильтр гидравлической жидкости, размер которого позволяет правильно фильтровать объем масла
  • Двигатель — источник питания
    мощность л.с. и скорость
  • Муфта насоса и двигателя, достаточно прочная, чтобы не сломаться под нагрузкой
  • Режущий клин может быть 2-ходовым, 4-ходовым, 6-ходовым и более

Размер цилиндра влияет на силу и скорость раскалывания, а насос — на
только скорость.Чем больше диаметр цилиндра, тем большее усилие или давление он будет оказывать для разделения
более плотная твердая древесина, однако для этого требуется больше жидкости для заполнения, что может замедлить процесс.

Ключевые факторы определяют количество силы, необходимое для разделения плотного
лиственных пород Северной Америки и контролировать
на это нужно много времени.

Ключевые факторы в планах разделителей бревен

  • Тонны Давление: Сила раскола является ключевым фактором для возможностей гидроцилиндра,
    Цилиндр питается от гидравлического насоса.Крайне важно, чтобы гидравлический
    баллон должен быть рассчитан на максимальное или большее давление, на которое рассчитан насос. Расщепление
    сила сила измеряется в тоннах давления.
  • Время цикла: Этим термином обозначается время, необходимое для того, чтобы плунжер дровоколов
    выдвиньте бревно и вернитесь в исходное положение. Из-за
    меры безопасности, время цикла должно контролироваться на управляемой скорости. Медленнее больше
    контролируемая скорость поможет предотвратить травмы в результате контролируемого движения бревенчатого ножа.Другие конструкции, такие как делители маховика, обеспечивают более высокую скорость цикла.
  • Максимальная длина бревна: Наклон гидроцилиндра определяет длину бревна
    дровокол может вместить. Это простая настройка при изготовлении
    дровокол. Длина вашего дальнего света и расстояние перемещения вашего цилиндра определяют длину бревна.
    возможность разделения более длинных бревен. Измерение максимальной длины бревна, которое может поместиться
    в камин — хорошее место для начала.Однако построив дровокол с 24-дюймовым
    или большей длины для разделения бревен позволяет разделить бревна до этой длины, а не
    ограничивается более короткими журналами, если ваш дизайн меньше. Помните, что вы можете сократить свои журналы до
    любой длины, но вы не можете сделать так, чтобы дровокол, предназначенный для коротких бревен, вмещал более длинные
    журналы.

Самодельные дровоколы предлагают гибкую конструкцию

С нашими планами для разрубки бревен разнорабочий может заменить материалы для изготовления
и соберите их дровокол на основе уже имеющихся материалов.Это может помочь снизить стоимость строительства и ускорить процесс строительства.

Имейте в виду, что дровокол может быть опасной машиной с самого начала, и
материалы или некачественная обработка могут привести к травмам и даже смерти. Всегда консультируйтесь с профессионалом
если у вас есть вопросы о выбранных материалах или о безопасной эксплуатации этих продуктов
после сборки.

Более холодный зимний сезон предлагает множество трудоемких задач.Если твой
стремясь облегчить рабочую нагрузку и сэкономить деньги, сжигая дрова для тепла, изготавливая ваши
собственный разделитель журнала может быть ответом. Черт возьми, даже если ты просто хочешь разогреть роман с
уютный огонь в камине, дровокол может быть правильным ответом, чтобы получить этот романтический
настроение накалялось!

Купите дровокол или построите свой
собственный дровокол с помощью наших планов по дровоколу может помочь вам настроить все красиво и
уютно для зимы !!!

Политика в отношении веб-сайтов: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Примечание. Цифровые товары обычно содержат изображения водяных знаков.
на документах для защиты нашего контента.

Возврат

: в связи с их характером и тем фактом, что мы не контролируем
удаление этих цифровых продуктов с вашего компьютера — Скачать
Покупки цифровых товаров не подлежат возврату
, если не было
неверная ошибка листинга с нашей стороны, когда мы не можем предоставить
правильный контент.

Оригинальный дровокол для металлолома (видео) (лесной форум в перми)

Итак, подробнее:

Сначала перейдите на этот сайт.Он на шведском, но содержит много фотографий. Также представлена ​​улучшенная версия того, что изображено на видео. Также другой тип, в котором пружина работает с растягивающей силой, а не сжимающей (как пружина подвески). http://www.pidia.se/ingmarsklyv.html

Материалы и размеры:

— Пружина от подвески автомобиля. Его длина без груза составляет 43 (~ 17 дюймов) и 29 см (~ 11½ дюйма). Диаметр стали составляет 13 мм (33/64 дюйма), а диаметр всей пружины — 16 см (6 19⁄64 дюйма).Часть пружины, которая движется, состоит из 5 1/3 витков. Метод проб и ошибок заставил бы работать и другие пружины. Разделитель, в котором используются пружины растяжения (вытягивание пружины), проще, поскольку вы можете комбинировать несколько пружин.

Пружина устанавливается на место только за счет веса на ней и с помощью приваренных небольших блоков, как показано на этом рисунке:

— Вал, к которому приварены головка топора и грузы, был от старой бороны и представляет собой квадратный (полый) стальной стержень размерами 75x75x4 мм (2 61⁄64 x 2 61⁄64 x 5⁄32 дюйма) и Длина 128 см (50 25⁄64 дюйма) от одного конца до того места, где к нему приварены топор и грузы.

Как вы можете видеть, стержень был увеличен примерно на 8 см (3 5⁄32 дюйма) на кулиске, чтобы оставить больше места для пружины.

Утяжелители и головка топора довольно длинные (62 см или 24 13⁄32 дюйма), а рукоять размещена достаточно высоко, чтобы она не мешала раскалывать дерево. Помимо прочего стального лома, для утяжеления и приваривания топора использовались гидравлические рычаги трактора.

Все они весят 38 кг (83,8 фунта).

Головка топора и грузы должны быть приварены к валу под небольшим углом к ​​кулису, чтобы направить силу сверху прямо на полено.В противном случае головка топора будет слегка направлена ​​в сторону оператора при круговом движении.

Наконечник топора должен парить на дюйм или около того над бревном, которое вы собираетесь расколоть, опираясь на пружину. В противном случае вам придется поднять топор, чтобы положить бревно на колоду. Совет состоит в том, чтобы очищать поверхности скола, которые контактируют с деревом, от ржавчины, чтобы ограничить трение. Также важно, чтобы топор оставался острым, так как это позволяет топору прорезать узлы и т. Д.Это, конечно, необязательно. Он также может работать с круглым краем для минимального риска порезов. Высоту положения топора можно регулировать, перемещая пружину ближе или дальше от кулисы.

— В качестве ручки вы можете выбрать практически все, что вам подойдет. Не худейте слишком сильно, это может быть неудобно.

— Сцепка должна быть очень прочной, а та, что здесь используется, взята из старой «рукоятки» небольшого лесохозяйственного трактора.

Будьте изобретательны и найдите стальные стержни и т. Д. Для остальной конструкции.

Чтобы дать общее представление об остальных измерениях, прокомментирую следующую картинку:

Длина длинного стального стержня, к которому приварены задняя часть и нижняя платформа рессоры, составляет примерно 155 см (61 1⁄32 дюйма).

Размеры нижних компонентов рамы в форме буквы «V»: правая пара: 95 см (37 13⁄32 дюйма) и левая пара: приблизительно 75 см (29 17⁄32 дюйма).

Расстояние между «ножками» V-образной рамы составляет 100 см (39 3⁄8 дюйма).
Нижняя рессорная платформа находится на высоте примерно 92 см (36 7⁄32 дюйма) над землей на фут.

Расстояние между точками соединения V-образной рамы с более длинным стальным стержнем составляет примерно 115 см (45 9⁄32 дюйма).

Левая сторона буквы «v» отлита / залита в бетонный блок. Альтернативой может быть другая конструкция рамы, прикрепление ее к полу и т. Д.

Чем он прочнее, тем безопаснее и точнее тоже.

Вот он делает растопку из этого большого приспособления, показывая, что оно универсально.

Если вы держите хинч хорошо смазанным, он должен работать без особого шума, позволяя вам наслаждаться пением птиц или струйкой воды при раскалывании древесины

Ура

Гидравлический дровокол — информация и советы

Этот пост может содержать партнерские ссылки, поэтому я зарабатываю комиссию.

Гидравлический дровокол с легкостью колет большие объемы дров. Эти машины могут использоваться для раскола древесины твердых и мягких пород, а также кусков, содержащих сучки, которые часто трудно расколоть вручную.

Гидравлические сплиттеры обычно приводятся в действие четырехтактным бензиновым двигателем. Вы также можете приобрести модель, которая подключается к гидравлической системе трактора, что позволяет приводить ее в движение от трактора.

Гидравлическое масло, содержащееся в машине, перекачивается через клапан, которым управляет оператор.

Это масло под давлением приводит в действие гидроцилиндр, раскалывающий бревно. Модели, содержащие двухступенчатый насос, позволяют гидроцилиндру работать на двух скоростях.

Это уменьшает время, необходимое для цикла гидравлического цилиндра, позволяя расколоть больше древесины за меньшее время.

Большинство моделей имеют большие пневматические шины и сцепное устройство для прицепа, которое позволяет буксировать их по проезжей части. Разветвитель легко буксирует по проезжей части, но кажется, что они немного подпрыгивают из-за легкости устройства и узкой колесной базы.

Обычно я стараюсь избегать буксировки сплиттера на большие расстояния. Если мне предстоит долгий путь, я загружаю сплиттер в грузовой прицеп, который буксирует намного лучше.

Горизонтально или Вертикально?

Ищите модель, которая раскладывается как по горизонтали, так и по вертикали.Большую часть времени вы будете использовать сплиттер в горизонтальном положении, потому что, на мой взгляд, это быстрее и проще.

Для больших бревен, которые могут быть слишком большими, чтобы поднять их, переключите разделитель в вертикальное положение. Это не позволит вам поднять большие бревна на колокольню. Без вертикального варианта вы сможете разрезать только бревна, которые можно будет поднять на разделитель.

Гидравлический дровокол — Купить?

Дробилка, изображенная выше, представляет собой 22-тонный дровокол Huskee с 6.5 лошадиных 190 cc двигатель Briggs and Stratton. 22-тонный гидравлический сплиттер, который вы можете купить. Я владею этой машиной не менее 6 лет, и я использовал ее, чтобы расколоть МНОГО дров. Пока я не нашел ни одного куска дерева, с которым не справился бы этот сплиттер. Мне это нравится? Я люблю это!

Большинство людей согласятся, что если у вас есть один, вы не сможете жить без него . Они значительно упрощают переработку годового запаса дров, чем попытки расколоть их вручную.Однако это дорогое вложение. Это еще и громкие машины, требующие дополнительной покупки бензина.

Большинство компаний по аренде сдают вам в аренду гидравлический дровокол на день. Аренда может дать вам лучшее представление о том, хотите ли вы его приобрести.

Возврат с гидравлического колочного станка на колку дров

Возврат с гидравлического колочного станка на домашнюю страницу дров

.